在金属压延加工领域，例如：各种线材、板材、型材、箔材生产的冷热轧制机械中，滚动轴承都是关键部件，此类机械常要求轴承能承受巨大的冲击负荷、超大的负荷承受能力与极高的转速，在精加工中还要求有非常高的旋转精度，这其中还包括了恶劣的环境条件。
各类轧机都是连续轧制，如箔材、线材等加工过程中不可中断，非预期的停机所带来的经济损失相当大，因此作为传动至关重要的部件之一轴承，大的负荷容量，可靠的运行寿命是Z为关键的。
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一、四列圆柱滚子轴承
1、主要特点：
■ 该类型轴承径向承载能力高，刚性好，制造精度高，旋转精度高，极限转速较高，相同承载能力下该类型轴承剖面尺寸较小；其内圈无挡边、可分离，并能与轴承外组件互换装配；该类型轴承不能承受轴向负荷，须与其它轴向定位轴承配套使用。
2、结构型式：
■ FC型：轴承由一个内圈及两个成对的外组件组成。
■ FCD型：轴承由两个成对的内圈及两个成对的外组件组成。
■ FCDP型：轴承由两个内圈、两个外圈、四列滚子与保持架组件、两个平挡圈及一个中挡圈组成。
二、四列圆锥滚子轴承
1、主要特点：
■ 该类产品由两个双列内圈和一个双列外圈及两个单外圈组成，两内圈之间有一个内隔圈，三个外圈之间有两个中隔圈可以调整游隙。轴承在承受较大的径向载荷时，可同时承受两个方向的轴向载荷，但轴承的允许转速不高，主要用在轧钢机的轧辊轴承。中小型的四列圆锥滚子轴承可采用轴承钢制造，大型的轴承要采用渗碳钢制造，特别大的尺寸使用空心滚子和支柱保持架，以求增长轴承的使用寿命。
2、保持架材料：
■ 一般采用钢板冲压保持器，特别大的尺寸采用支柱保持架必须是焊接型的。
三、背衬轴承（森吉米尔轴承）
1、主要特点：
■ 背衬轴承多用于多辊冷轧机上，外圈壁厚，是多辊冷轧机理想的支撑辊轴承。其优点是几何形状简单，制造精度高和高的径向承载能力。无挡边和挡圈的结构形式不允许承受轴向载荷，轴向载荷由两端的调整垫片或推力轴承承受。绝大多数使用在轧制不锈钢和硅钢带的多辊轧机上，近年来由于多辊轧机的发展，一般宽薄板轧机也使用背衬轴承工作支撑辊轴承，拓宽了背衬轴承的使用范围。由于背衬轴承承受的径向载荷很大，所以轴承外圈必须具有足够的强度，以避免由轧制力引起套圈的断裂。
2、轴承公差：
■ 背衬轴承其外圈的壁很厚，主要的公差精度要求是壁厚差，成组使用时还必须按轴承的壁厚差分组。背衬轴承可按IS0492进行P6、P5、P4分组，每组壁厚差的分组公差可以在用户生产协议中规定。
3、轴承的润滑：
■ 背衬轴承可以使用冷却轧辊的油进行润滑，油的粘度在40 ℃时应为8-12mm²/S ，也可以使用油水混合液润滑，但此时油水混合液必须经过严格的过滤，符合轴承润滑油清洁度的要求。
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