她坚守检测一线30年，严格把控产品质量的大门。从早年的卡尺、测量柱，到如今的三座标、机械测量臂，一路走来，她不仅见证了测量工具的更新换代，更是瓦轴产品检测水平不断提升的躬耕人、见证人。她就是保持器公司质量管理部部长高晓华。
高晓华毕业于瓦轴职工大学轴承制造专业，从检查员、工艺员到如今的质量管理部部长，不论在哪个岗位，都敢于坚持原则，对于产品质量敢抓敢管，牢牢筑起质量检查的大门。
工作中，高晓华创新管理方法，对保持器加工实行全过程质量管控，建立快速质量信息反馈渠道，过程间质量问题得到及时纠正、改进，杜绝出现批量质量问题；与客户端建立点对点联系方式，时间掌握产品装配情况，及时帮助客户解决质量问题，减少抱怨及返工修，连续多年废品率、顾客抱怨率等呈持续下降状态，各成品工厂保持器一次装配合格率不断创新高。
高晓华在车保两个精密加工区推行4M变化点管理，方便操作者、检查员及时掌握人、机、物料发生变化时产品质量状况。为杜绝检查员岗位技能专一化，过程间实行轮岗式培训，不同岗位相互学习、培训，共同提高岗位技能。公司分别组织车保、压保操作者，车保毛刺工，技术检查四轮人员培训，培训人数达130余人次。目前，工序间检查员均掌握3个不同岗位检测技能，实现一人多能。对重点客户、重点产品全过程推行PPAP管控，与设计人员一起编制过程管控文件，分析各加工过程可能会出现的质量问题，制定应对措施计划，在跟踪验证的基础上固化过程参数，稳定产品质量。
Z近几年，铜价不断攀升，为让企业达到效益Z大化，高晓华带头创新工艺，实现降本增效。“我们团队经多次反复工艺验证，完成铜保、压保超声波清洗线溶液温度创新，每年为公司节省电费5万余元。”高晓华介绍说。
公司产品的种类越来越多，精度要求也越来越高，提高检测精度成为了高晓华的重要工作。“Z近，我们一直在研究某规格圆柱一体方孔结构保持架检测。该产品用于地铁轴承，结构特殊，检测有难度。”高晓华一边翻看工作记录簿，一边说，“为了满足产品精度要求，我们改变传统的手工检测方式，用三坐标仪器检测，改变了检测程序，保证了产品精度。”
“我快要退休了，要为公司培养更多年轻的检测人才，让检测的这道大门更加牢固。”高晓华用朴实无华的语言，道出了瓦轴一代检测人的心声。
（来源：瓦轴集团）
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