2月份，面对工作日少、疫情影响等不利因素，瓦轴特大型轴承分公司员工齐心协力，在做好各项疫情防控工作的同时，奋力拼搏，圆满完成了145个品种1765套轴承的生产任务，实现营业收入3636万元，创造了特大型轴承生产的新纪录。
“这个月，我们接到的市场急需产品就多达103种，既有出口知名企业的钢铁系列轴承，又有为国内知名企业配套的钢铁、水泥、齿轮箱等系列轴承。”主管生产的副总经理张毅介绍说，分公司强化内部生产组织，各作业区按旬出产计划执行日出产计划，安排每天的机台生产计划，确保日生产任务的全面完成。精密滚子公司、精密保持器公司及外围配套供应商，也严格按旬出产计划进行科学排序，有效地提高了零配件交付能力。
“这个月，我们接到的市场急需产品就多达103种，既有出口知名企业的钢铁系列轴承，又有为国内知名企业配套的钢铁、水泥、齿轮箱等系列轴承。”主管生产的副总经理张毅介绍说，分公司强化内部生产组织，各作业区按旬出产计划执行日出产计划，安排每天的机台生产计划，确保日生产任务的全面完成。精密滚子公司、精密保持器公司及外围配套供应商，也严格按旬出产计划进行科学排序，有效地提高了零配件交付能力。
中大线硬车工序是生产瓶颈，操作者吴彬是从管理人员充实到一线操作者岗位的，现在已能熟练操作机床加工产品。吴彬介绍说：“我们5名操作者两班倒，早晨7时准时开动机床，二班干到凌晨1时多，全力赶制产品，不能拖分公司生产的后腿。”
“订单就是命令，质量就是我们的责任。在保证产量满足交货期的同时，我们始终坚持抓品质不动摇。”据主管质量的副总经理李苗苗介绍，通过对风电主轴轴承进行工艺验证，分公司采用“镜面磨削”工艺，降低滚道表面粗糙度，使其达到0.2微米，轴承表面光可鉴人。此项工艺改进，增强了员工加工高品质特大型轴承的信心，为日后加工高精产品打下良好的基础。
南京某国内知名传动领域制造企业急需11套齿轮箱轴承，分公司提前3天完成了产品加工任务。成都某国内知名水泥等设备制造商急需6套大型水泥立磨轴承，分公司按期交付客户。截止月末，分公司圆满完成了上百种规格市场急需产品的加工。
1月份至2月份，特大型轴承分公司实现营业收入比去年同期增长了84%，为实现首季生产开门红奠定了坚实基础。
（来源：瓦轴）
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