边际贡献是管理会计中一个经常使用的十分重要的概念，是指销售收入减去变动成本后的余额。按照自适应组织绩效分配方案，精密锻压公司将生产划分为五大作业区进行模拟独立核算，以边际贡献指标完成增长额作为考核指标，根据作业区产品类型、人员数量按比率挂钩。
“要想收入增长，就得多干干好。”刘毅介绍说，为提高边际贡献额，小型作业区自行解决设备维修问题，对工具工装修旧利废，9月份节约生产成本6万余元。自适应组织绩效考核实施以来，作业区变化Z大的就是员工的意识。原来管理只是管理者的事，员工都是被动接受。现在，员工主动参与到作业区的管理中，变被动为主动，质量意识、成本意识得到了很大的提高。
公司其他作业区也不甘示弱，想方设法提高边际贡献额。切料作业区改变下料工艺，采用线型下料和套切下料方式，减少料头损失，共节省原材料22.8吨，价值19.7万元；退火作业区改变工作节拍，把退火炉升温时间调整到谷时，节省电费2.44万元。
“实施自适应组织绩效考核，仅两个月我们工艺优化项目共节省原材料35吨，产生直接经济效益33万元。”据精密锻压公司总经理助理毛玉红介绍，9月份，公司有3项工艺降成本、1项管理降成本项目产生了直接经济效益，共优化锻件规格62种。此外，公司还完成非产生直接经济效益项目3项，其中“大型半球形椭圆环锻件研发”和“SUS430不锈钢异形环件新产品工艺开发”新产品项目已完成，预计潜在市场价值200余万元；完成1项工装改造项目，1250吨生产线压力机工装冷却改为智能控制冷却，提高效率的同时降低了员工劳动强度。“9月份，公司7个项目共提取奖金33390.20元，目前正在进行张榜公示。”毛玉红说，这个月又新增了9个项目，其中工艺降成本项目5个，管理降成本项目3个，改造项目1个。
“我们生产部计划员的工资档次也拉开了，原来干多干少、干好干坏都一样。现在，完成生产重量和交付及时率跟计划员工资挂钩，这充分调动了计划员的工作积极性。9月份，计划员的工资差距达到500元，真正体现了多劳多得。”生产部部长赵德强说，在目前订单不足的情况下，生产部管理人员联合市场部、技术部主动到客户走访，这个月先后走访了大连重工·起重集团、大连国威等多家企业，从生产交货期、技术质量等方面进行深入交流，了解客户需求，为客户解决实际问题，努力扩大自销市场。
通过实施自适应组织绩效考核，8～9月份，精密锻压公司生产经营主要指标趋势向好，百元产值料费成本比1～7月份降低了4元，销售利润率比去年同期增长了2%，盈利能力得到了提高，实现利润比同期大幅度增加。
（来源：瓦轴）
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