张工讲授的主题是“轴承损坏情况分析”,结合近期事业部产品在用户厂家损坏情况及装配现场轴承安装情况进行了讲解分析。主要包括四个方面:
1.梳理机轴承的损坏分析。
造成梳理机轴承损坏原因主要有:零部件加工互转过程中轴承的防护不当、轴承安装时清洗不干净、轴承的润滑问题、轴承装配时装配不当。
2.抽吸辊筒轴承损坏分析。
近期连着三个用户厂家出现了水刺机抽吸辊筒轴承损坏的情况,经过分析造成轴承损坏的主要原因有:辊筒安装轴承位置内外圆圆度和同轴度超差、装配方法不正确、轴承装配完成后抽吸辊筒互转保护不到位等。
3.其它设备轴承损坏分析
从称量机、大仓、开清、气压棉箱、梳理机、水刺机等水刺生产线所有单元机都有轴承损坏情况,装配人员在安装轴承时应严格按照规范装配安装。
4.预防措施。
根据轴承近期损坏情况分析,我们设置了“中小零件清洗区”,编制超声波清洗机操作使用手册;设置“轴承小配区”,规范轴承安装;梳理机主锡林、胸锡林、道夫、转移辊等工艺轴承、产品轴承分开;梳理机装配区制作轴承装配工艺规程看板,指导操作;带有锁紧螺母的轴承,利用钩形扳手锁紧。
周工讲授的主题是轴承的安装准备,根据事业部产品所用轴承及装配现场的轴承安装情况,分别从四个方面进行了讲解:
1.滚动轴承的基本概念及功能。
2.滚动轴承的安装标准。
3.轴承的安装。
轴承安装要在清洁、干燥的环境中进行。轴承在安装前要检验轴承型号、备好安装工具,检查轴承装配表面。轴承安装前清洗要注意清洗方法,轴承清洗后要尽快安装,油脂填充至容积的1/2-2/3为宜。轴承在装配时应使用专用工具安装禁止直接敲打轴承。
此次轴承的专题培训内容全面且比较实用,对设计和装配人员在今后的工作中有很大的帮助。相信经过此次培训大家对轴承的设计安装会有更深的认识,为非织造产品质量提升提供了可靠保障。