山东省宇捷轴承制造有限公司，专业设计和制造各系列高速低噪音调心滚子轴承，产销量连续4年全国。公司集锻造、车加工、盐浴热处理、滚子加工、磨装为一体，全力打造全球性价比调心滚子轴承。
原材料控制
拥有4000吨江阴兴澄、湖北大冶等优质钢材库存，采用直读光谱仪和氧氮分析仪进行材料检验分析，保证产品的稳定性，同时也Z大限度的保证交期。
精密锻造
采用蓄热式天然气燃烧系统炉锻造工艺，可以Z大限度减少脱碳，温控系统自动温度检测并记录，锻后冷却系统，防止碳化物网状的形成，达到正火的效果；再小的套圈也采用锻件，不用钢管。
退火
采用可控气氛托辊球化退火炉退火，硬度均匀，球化效果稳定，防止脱碳。
车加工生产线
车加工采用自主研发的精密车床和自主专利的自定位防变形工装，刀丝细腻，可根据客户需求，定制各种形状和外观。
盐浴热处理
所有产品（包括滚子）均采用可控气氛托辊盐浴热处理，实现零脱碳，淬透性强，形成的致密压应力层，可提高产品30%以上的使用寿命；采用德国蔡司显微镜，所有批次百分百抽检，试样样块均保留5年以上；同时，参与制定了GB/T 34891-2017滚动轴承 高碳铬轴承钢热处理国家标准。
滚子生产线
小型号滚子采用冷镦工艺，大型号滚子采用热锻工艺，Z大限度的保证了滚子的金属流线；以研磨代替平面磨，以超精代替光饰，全线高精度数控磨床，圆度可控制在0.6um以内，粗糙度可控制在0.1um以内；采用全自动分组设备，分组差确保2um以内。
磨加工生产线
三组往复双端面代替平面磨，外径400mm的产品平行差可控制在2um；全自动数控磨加工连线配合在线检测和SPC过程控制系统，大数据监控每一套产品；内圈滚道全部采用超精处理，粗糙度可达到0.1um以内。
计量中心
计量中心为省级技术中心，拥有德国蔡司三坐标，英国泰勒圆度仪，日本三丰轮廓仪等先进设备，全方位保障每套产品的精度；完善的TUV质量管理体系和环境管理体系保障了产品质量，行业检查全部合格并被评为优等品。
秉持“在品质面前，没有任何事情可以妥协”的信念，宇捷稳步发展，轴承外径从2008年200mm--2013年340mm--2018年460mm；一路长大，感恩有您，宇捷因您而精彩!
2018年9月19-22日，上海轴承展，期待您的光临！
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