轧辊在轧制过程中受各种因素的影响常常会出现一些缺陷，特别是冷轧机支撑辊辊径，因轧机的轧制力大、速度快因此多选型FCDP型四列圆柱滚子轴承做径向承载，而轴承内圈常通过热装过盈配合到辊径上。但常因辊径表面缺陷，导致过盈配合的破坏，常导致轴承受损、内圈开裂、轴承抱死、辊径烧损等故障问题，因此对轧辊辊径的检测、维护、修复就显得尤为重要。
如上图所示，此为900六辊冷轧机支撑辊，辊颈用来安装轴承内圈。我们放大观察辊颈表面。
辊颈表面有明显的台阶痕迹、伴有细小裂纹并且凹凸不平。
对于这样的轧辊不建议投入使用。辊颈为安装轴承内圈的位置，如此状态的辊颈容易引起轴承内圈“跑圈”，轻则内圈开裂，重则轴承抱死烧毁，严重的造成断辊。
上图为900六辊冷轧机工作辊辊颈。从图上可以看出辊颈表面剥落，而此辊颈因受径向尺寸的限制，没有更多的径向空间来安装轴承内圈，因此辊径表面做淬硬处理，以辊径表面直接安装轴承外组件，轴承滚动体直接工作在辊径表面，而如此重的辊颈表面剥落直接影响轴承的正常运转，将直接导致保持架变形，滚动体脱落、断裂等问题。
对于以上辊径缺陷程度，不建议再投入使用，建议：1、做非标辊径、由轴承供应方做非标轴承内径或外组件来配合使用。2、建议辊径做表面修复，重新恢复原始尺寸。
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