临西县在“走新路,创亮点”上下大功夫。县领导召集轴承行业规模企业代表,主题研讨实施新一轮技改的具体做法。组织轴承企业负责人和技术工程师,走进诚为轴承制造公司建设的“智能工厂”参观学习。在智能工厂,每组智能生产线用工减少75%,产能提升33%。通过工业互联,将智能装备与互联网结合,对机床产能实时监控,进行设备分析和管理,实施产能优化与调整分析。在技术方面,可集成各种切削循环,推荐加工优选的工艺参数,减少生产中的无用时间。实现智能诊断,减少维修时间。大家普遍感到,走“智能工厂、智能车间”新路,才能使轴承特色产业在新旧动能转换上实现新突破。
海蓝轴承公司总经理张洪海通过座谈和参观,决定调整办厂思路。他说:“我们也要走‘工业化信息化深度融合’这条新路,加快建起‘智能化车间’,提升工艺和质量,使产品跻身于高端市场。”玉良轴承公司总经理李玉良认为,将智能装备与互联网结合,可以实现产能社会化共享和订单共享。自己公司产品质量虽然过硬,但在“共享”方面还有待完善。看来,走智能化之路势在必行。
按照规划,从今年起,临西将实施增强轴承产业核心竞争力的“三年行动计划”,为轴承产业“智能化”生产提供政策支持。该计划鼓励企业加大“专精特新”产品研发力度,计划全年新增科技型中小企业120家,力争研发新品种20至30个。支持轴承企业与清华大学、洛轴研究所等高等院校、科研院所联姻,全年建设院士、博士后工作站1至2个,实施公共技术联盟攻关。加强与国家和省级重点学术带头人的长期合作,指导产业升级、科研创新。(邢台日报)