7月14日，在临清市衣家针织制衣有限责任公司企业车间里，一套投资近百万元的自动裁床设备正在快速工作。公司裁剪车间主任于杰介绍说：“过去20多个人做的事，现在只需要3个人就行了。”
衣家制衣主要出口到韩国、日本等，产品质量要求高。近年，普工难招，企业人均月工资从2011年的2000元增加到近4000元，用工成本增加了几倍，但利润增加微薄。一边是招工难，一边是标准高，转型势在必行。两年间，衣家制衣投入资金引入自动化设备，设备更新率达到40%。仅此一项，企业年节约成本超过15%。 “纺织和轴承加工行业大都属于劳动密集型产业。临清制造的低成本优势已经不再，而‘机器换人’成为改造传统产业、推进产业转型升级的捷径。”临清市经信局局长宋子亮介绍。
在“机器换人”的浪潮中，中瑞轴承配件有限公司尝到了甜头。2011年，公司从美国购进了6套哈斯全自动立式生产线，一台新机器干8台老机器的活，生产效率提高8倍，而且加工精度成倍提高，产品由低端迈入高端，成为日本、瑞典顶级轴承企业的供货商。“机器换人”换出了效益，换出了广阔的市场。
在临清，不仅纺织、机械加工等劳动密集型产业通过“机器换人”换出了新天地，传统行业如面粉加工也用“机器换人”换出了良性循环。“现在，我们公司从瑞士进口的布洛牌面粉加工机，高度智能化，百台机器只用一人值守，公司600台机器以前至少要用60人，现在6人就足够了。”临清中兴粮油公司经理康以静说。“机器换人”多出的人部分去了售后服务和销售，大部分人通过培训，由公司蓝领变成了农技人员。
临清市抢抓国家大力发展“智能制造”的机遇，创新政策扶持机制，坚持实施企业技改与扩大规模、产品升级、产学研合作、延伸产业链、淘汰落后产能“五个结合”，每年确定扶持一批重点技改扩规项目，对“机器换人”给予资金等贴补。如今，临清企业“机器换人”步伐加快，轴承加工和纺织行业的自动化、数字化水平分别到达了95%、85%。(中国.临清)
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