专家建言装备制造业发展——转型升级瞄准“智高轻”

发布时间:2016-05-30

  5月25日,中国高端装备制造业协会合作联盟成员单位齐聚“重装之都”德阳,11个城市的重装精英共论智能制造发展路径。

  向数字化、智能化转变

  “装备制造业未来发展的方向在哪里?”中国高端装备制造业协会合作联盟专家指导委员会主任、《中国制造2025》规划起草专家组成员之一的屈贤明,一站上讲台,就抛出了令与会嘉宾感兴趣的话题。

  从中端到高端,从生产型到服务型,从以国内为主到走化路线,从单机生产到成套装备,从保持已有优势到培育新兴产业,“除了这五个转变,我认为装备制造还有两个方向的发展趋势。”屈贤明说,一是从机械化、自动化向数字化、智能化的转变;二是对质量的严格把关和精益求精。“现在都说‘智能制造’,但其实离我们还很远。”屈贤明说,德国提出工业4.0,他曾到德国西门子参观访问,对方告诉他要实现真正的智能化还需要10年至15年,“目前只能叫‘数字化’,智能化肯定是长远的目标。”

  高端装备是核心,是重中之重

  屈贤明认为,在《中国制造2025》规划中,高端装备是核心,是重中之重,“高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、新能源汽车以及电力、农机装备等高端装备,都是国民经济和国防安全的脊梁。”

  明确了发展方向,装备制造如何转型升级?屈贤明认为,首先要找出短板,分析中国装备与国外同类先进设备的差距及短板,以便对症下药。其次,要加大创新投入,加大试验能力建设的投入,加速创新模式的转变。Z后,在夯实“工业强基工程”的同时,发展智能制造,推进产品设计、制造过程以及跟踪服务智能化,达到降低成本、降低消耗、提高质量、提升效率、提高柔性的目标。

  “这个过程中,还要解决可靠性差和精度保持性差的顽症,要提升质量。”屈贤明举例说,瑞典SKF公司非常重视轴承和滚珠丝杠的出厂前试验,投入大量先进的试验装备,实验室的面积和加工车间的面积比例几乎是1:1,“而我国轴承厂在这方面的比例是0.05:1。”

  要“重”的美誉也要往“轻”转型

  大连市机械行业协会会长刘江军透露,他们与德阳高端装备制造业行业协会签订了战略合作协议,“德阳有发电装备,我们有输配电装备,不仅是产业、技术,包括投资、市场都有很大的合作空间。”对此,屈贤明也指出,德阳应该扛起能源装备尤其是发电装备的大旗,要保持重型装备的美誉,也要往轻型化转型。“这是产业结构转型决定的,但凡和‘重’字沾边,现在日子似乎都不好过。”

  中国高端装备制造业协会合作联盟专家指导委员会副秘书长、工信部华信研究院智能制造研究所所长徐静也认为,轻型化发展不啻为一条道路,“投入研发精力发展工业后服务,或者像东汽坚持‘一带一路’走出去思路打开国外市场。”

  屈贤明建议德阳利用职业教育加大对高端技能人才的培育,借力龙头装备制造企业,争取成为智能制造的试点示范。(四川在线-四川日报)  

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