高速加工技术越来越受到人们的关注,它不仅可获得更大的生产率,而且还可获得很高的加工质量,并可降低生产成本,因而被认为是21世纪Z有发展前途的先进制造技术之一。在先进工业国家,此项技术已广泛应用于航空、航天及模具行业。床的高速化是目前机床的发展趋势。
而传统的电机是由定子和动子组成,定子与动子之间通过机械轴承联接或存在机械接触,因此动子运动过程中存在机械摩擦。机械摩擦不仅增加动子的摩擦阻力,使运动部件磨损,产生机械振动和噪声,而且会造成部件发热,使润滑剂性能变差,严重的会使电机气隙不均匀,绕组发热,温升增大,从而降低电机效能,Z终缩短电机使用寿命。
德国ZEITLOS磁悬浮电机的应运而生:
为了克服传统旋转电机存在机械轴承和机械摩擦的不足,目前已研制出各种无接触式磁轴承,用来取代机械轴承。德国ZEITLOS磁悬浮电机是利用定子和动子励磁磁场之间“同性相斥,异性相吸”的原理使动子悬浮起来,同时产生推进力驱使动子在悬浮状态下运动。因此,定子与动子之间不存在任何机械接触,可以产生较高的加速度和减速度,机械磨损小,机械与电气保护容易,维护、检修和更换方便,适用于恶劣环境、极其洁净无污染环境和特殊需要的领域。磁悬浮电机的研究越来越受到科技工作者的重视,其发展前景令人鼓舞。
ZEITLOS磁悬浮的工作原理:
电磁铁布置成径向轴承和轴向轴承的形式,并提供磁拉力以悬浮起机器的主轴,电磁场的电流由精确地数字式控制器调节,提供磁力随时对外部负载变化以保证主轴良好的居中没这样主轴被无接触抬起而且轴承的刚度和阻尼均可由一个数字控制器调节,这样的特点增强了高速旋转机器的性能。使设备具有高可靠性低能耗的显著特点。
ZEITLOS磁悬浮轴承的特点:
增加了设备的可靠性
显著的降低了能耗和维护成本
减少了设备空间尺寸
快速启动(无需预热)
安全可控 遥控检测 远程诊断
磁悬浮轴承和高速电机的结合可以用于空气和制冷压缩机,其主要特点,降低能耗 取消了润滑油和齿轮增速系统 避免了搬运和回收处理制冷剂饱和润滑液及取消了齿轮增速系统的机械摩擦损耗和机械故障。无接触的磁悬浮电机可以明显的降低噪声 同时可以运用到离心风机等高速设备。用磁悬浮轴承支撑电机,电机定、转子没有直接接触,转速不再受到机械轴承的限制,不存在机械磨损,降低了转子运转过程中摩擦损耗,消除了因轴承润滑剂带来的污染,省去庞大的轴承润滑、冷却装置。从而可以向更高的转速和功率发展,提高了电机在高速大功率场合适用的能力。可以预见, 磁悬浮轴承在近几年将会成为世界各国研究的热点, 也将会越来越广泛地被应用于现代化的高科技领域。
从磁悬浮轴承的原理、特点及组成部分不难看出, 它已经不是传统意义上的单个零件,而是一个复杂的高科技机电一体化产物。磁悬浮轴承特有的优点使之在现代化新能源领域、机床领域、航空航天、在动力领域(如离心压缩机、分子涡流泵、汽轮发动机等大型设备上) 也有广泛的应用。磁悬浮技术与高速电机的结合是未来高速电机的发展方向。采用磁悬浮轴承技术取代轴承后,无需润滑油(无润滑油污染)超低静音,减少摩擦损耗 超长寿命。电机采用永磁无刷直流调速感应,外接精准可靠控制器,省略了增速齿轮(增速箱/变速箱),提高了压缩机的COP和PLV,降低了增速箱的机械损耗和机械故障频率,实现整套系统节能15--40% 压缩机体积也将大幅缩小。实现了高速电机的高转速、高效率、 低噪音、 高可靠性。
ZEITLOS(赛特勒斯)轴承是中高端机床 主轴等高速/高精密轴承的主要供应商及运转方案工程公司。在磁悬浮轴承和磁悬浮电机方面拥有成熟的技术和应用经验,为您提供高科技的技术。实现机械行业的Z大化能源利用。