舍弗勒:性能、效率、智能化——滚动轴承技术和产品的新趋势

发布时间:2015-04-13

  舍弗勒集团工业事业部将参加2015年汉诺威工业展,并在以下领域展示核心技术:交通的全球趋势、工业4.0、滚动轴承、滑动轴承及直线导轨系统在载荷、工作寿命和能量消耗方面的Z新发展。除往年一直强调的提高产品性能、经济性和能源效率等主题外,舍弗勒今年更关注传感器、执行机构、网络互联,以及持续状态监测产品开发中的关键技术。舍弗勒集团董事会成员、舍弗勒工业事业部总裁罗伯特•舒兰(Robert Schullan)表示:“我们在汉诺威工业展上展出了一系列集成传感器技术的驱动组件和智能执行机构,这些产品是实现设备和工厂网络化管理,实现客户增值链自主过程控制的先决条件。”


  舒兰强调说,汉诺威工业展及动力传动与控制展(MDA)作为重要的技术平台和业界主要展会之一,在促进动力传动与控制技术发展方面具有重要意义。“MDA提供了这一行业目前的全球发展概况和当前发展趋势。今年我们将着重突出工业4.0这一主题,关注可持续发展和能源效率、状态监测系统、风力涡轮机驱动系统和密封技术。”舒兰说。


  舒兰强调,印度是今年汉诺威工业博展合作伙伴国之一,将在未来市场扮演重要角色。“由于舍弗勒集团长期经营印度市场,并具备了强大的市场竞争力,开发出一系列创新性解决方案,因此,我们能够为印度当地的基础设施投资建设项目、工业设施项目和可再生能源项目提供充分的技术支持。”目前舍弗勒已在印度设立四个基地,开发和制造针对印度市场需求的系列产品。舍弗勒在印度Z重要的市场资源来自当地农业机械、钢铁、纺织、摩托车、铁路等行业的客户,同时也在生产机械和风电等行业扮演重要角色。舍弗勒Z近在巴罗达设立了在印度的个技术中心。凭借丰富的工程和服务经验,舍弗勒现在可以快速响应当地客户的需求,为客户提供Z佳的服务。


  “高效驱动,驰骋未来”
  舍弗勒集团在“高效驱动,驰骋未来”战略指引下,致力于环境友好型驱动、城市和城际交通和能源技术领域的不断发展。作为汽车和工业行业的开发合作伙伴和全球供应商,舍弗勒具备车辆和工业设备驱动系统的丰富技术经验。舍弗勒凭借广泛的知识和技术优势,不仅在汽车行业独树一帜,并将其技术应用到其他类型的城市和城际间交通解决方案上,如双轮交通工具、铁路和航空交通工具等。同时,作为能源领域的开发合作伙伴,舍弗勒正在为传统能源和可再生能源发电技术进步不懈努力,并通过开发摩擦Z小化的产品,以Z有效的方式利用能源。“当谈到‘高效驱动,驰骋未来’战略时,我们不得不提及我们的发动机、变速箱和底盘系统产品,它们耐用、节能、性价比高,在印度这样一个不断增长的市场,我们的产品在开发当地两轮车市场过程中发挥了重要作用。舍弗勒正在为降低油耗和排放,提高产品可靠性、耐用性和经济性作出显著贡献。”舒兰表示。


  “工业4.0”
  “工业4.0”通过将IT技术自上而下地应用或集成到机械系统中,实现组件、设备和生产系统的网络化。为实现这一目标,一个先决条件就是打造可以识别和传输状态数据信息的组件。滚动轴承负责引导、定位和支持加工过程中的力和运动,因此滚动轴承在这一技术推广上发挥着决定性的作用。舒兰表示:“舍弗勒公司是滚动轴承行业的领导者,其产品范围包括传感器、执行器、控制单元和软件组件等。我们的解决方案包括连续状态监测,如当出现错误消息时,可提供独立定位的解决方案,或根据轴承数据信息提供主动过程控制方案等。”舒兰表示。


  集成扭矩测量单元,实现精度和效率Z大化
  舍弗勒展品的一大亮点是新开发的FAG磁力扭矩测量单元。该产品采用机电一体化解决方案,能显著提高应用流程控制和监测的准确性。通过提供轴承和子系统的解决方案,舍弗勒能够为其扭矩测量单元提供一个现成的配套方案,匹配特定的工况。通过其扭矩测量单元对机器设备状态和加工高精度监测,舍弗勒为实现工业4.0倡导的网络化和智能化工业时代奠定了一个重要基础。目前,扭矩控制式肥料/化肥播撒机已经率先采用这种技术。


  智能执行器:用于电磁线性执行器的创新螺杆式驱动技术
  舍弗勒还推出一种新的执行机构,其设计方案和工作原理是通过加入一个具有高承载能力和高功率密度的螺杆传动装置,提升主轴的活动范围。该PWG行星螺杆驱动装置为“智能执行器”:特别是效率极高、所需空间小的电磁线性执行器的开发,奠定了技术基础。此外,这一技术可以用在太阳能发电领域的镜面跟踪系统、风电行业的方位调节系统、机械工程行业的钣金给料设备、板材折弯机、注塑成型设备的锁紧油缸、铆接和切割设备,以及粘合剂计量系统中。目前,PWG技术已经在汽车行业中的离合器执行器上使用。


  更为先进的X-life产品
  滚动轴承、滑动轴承和直线导轨系统的持续研发进一步提高了工业领域设备的性能,具有更好的经济性和可靠性。X-life作为舍弗勒高性能产品的品质标志,在相同载荷下,工作寿命更长;或者在相同额定寿命情况下,能够承受更高的载荷。X-life轴承的特点比以前的标准轴承具有更高的额定动载荷。这一特点使得产品的维护周期延长,从而降低“总体拥有成本”,提高驱动系统或设备的可靠性。换句话说,基本额定载荷的增加意味着在同样的工作寿命时可以承受更高的承载。客户也可以使用尺寸更小的滚动轴承,从而使设计结构更紧凑,重量更轻。使用X-life轴承进一步降低摩擦和噪音水平。


  全新的轴承设计——X-Life品质的FAG-TORB轴承
  在2015汉诺威工业展上,舍弗勒推出了一款全新的轴承:FAG TORB轴承。这是X-Life品质、具有调心功能的滚子轴承,结合了调心滚子轴承的调心功能和圆柱滚子轴承或滚针轴承的轴向位移补偿功能。TORB轴承可以显著提升定位/非定位轴承布置的运行可靠性和成本效益。除钢厂和轧钢厂外,它还可以应用到皮带输送系统、造纸机(如烘缸)和海洋船舶驱动系统、电厂的涡轮机(如通风机)、纺织机械、破碎机、食品加工机械和农业机械等。


  预防白色腐蚀裂纹的解决方案
  舍弗勒推出了一种可以提高轴承白色腐蚀裂纹抵抗力的全方位解决方案,以防止轴承过早失效。白色腐蚀裂纹是在轴承表面形成材料结构性变化。在外部载荷的影响下,白色腐蚀裂纹会导致轴承过早失效。风力涡轮机和众多工业领域所采用的轴承都面临这一问题。为了以高效、经济的方式减少白色腐蚀裂纹的侵袭,舍弗勒推出了一种成熟的技术解决方案:采用通淬轴承,在轴承外圈、内圈和滚动体进行Durotect B.涂料处理,形成黑色氧化物涂层。为提高轴承额定静载荷,舍弗勒将Mancrodur制作的碳氮滚动轴承进行Durotect B处理。在碳氮共渗期间,轴承经受特殊的加热方法使轴承表面富含碳和氮物质,从而提高轴承的表面硬度和耐磨性。据目前情况,Cronidur特殊钢含铬量高,可以用来彻底消除白色腐蚀裂纹的风险。

  欲了解我们参加2015年汉诺威工业博览会的完整新闻资料,请点击:  http://www.schaeffler.de/content.schaeffler.de/de/press/presskits/press_kit_hmi/press_kit_hmi.jsp

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