设备运行久了，需要保养，而如果都要停机后才进行，那么设备作业效率会大打折扣。近期，柳钢烧结厂新烧车间推行的皮带机轴承在线润滑，有效避免了这种情况，取得了良好的效果。
“4个多月的运行，作业率已经提升至99%以上，设备故障率也降低近30%。”3月4日，柳钢新烧车间党支部副书记李伟林说，自从110平方米烧结机、265平方米烧结机两台老系统的所有皮带机轴承实现了在线润滑，检修工作更轻松，设备运行更好，管理也更精细了。
老设备 停机添油麻烦多
柳钢新烧车间共有110平方米烧结机系统和265平方米烧结机系统两条生产线，都是柳钢Z老的烧结机系统，投入使用10年以上。在110平方米烧结机系统的皮带机头尾都有一个转动的轴承，这些轴承使用一段时间需要添油润滑。
在实施在线润滑之前，该车间岗位工都需要等到检修周期到了，把皮带运输机停下来，打开轴承盖往里加油。通常该车间2~3个月才停机检修一次，可是轴承不到2个月油就用完了。笔者在现场看到，固定轴承的盖子大的约有水桶面大小，有螺丝近10颗；小的也有碗面大小，螺丝也有6颗。而且大部分轴承处于狭窄空间，不易打开轴承盖，加油的人员和工具都受到限制。
“拆下来，添油，再安装，通常需要一个班的时间。”李伟林说。检修停机时开盖加油润滑的模式，不仅耗时，还影响备件消耗。一些轴承未到3个月的检修周期便因缺油损坏，不仅增加了备件消耗，还极大地影响了设备作业率的提高。在这种模式下，皮带运输机的作业率仅在90%左右。
新制度 精细管理效率高
为改变原有耗时、耗备件的添油模式，新烧车间对皮带机轴承进行了研究，并于2014年10月份开始，推行了皮带机轴承在线润滑制度。
“所谓在线润滑，就是在皮带机正常运行的情况下，也能对轴承进行添油润滑。”李伟林现场给笔者演示，在皮带机运转的情况下，他打开轴承盖上面一个如可乐瓶大小的盖子，直接往里面加油。
李伟林说，这个盖子就是轴承的加油杯，虽然是一个简单的动作，可这其中要注意的内容却不少。据介绍，岗位人员必须熟悉轴承加油杯结构和在线润滑操作要领，并能根据盖子上油量的多少判断轴承和运输机的运行情况，检查出设备是否存在“毛病”。
“其实就是更加精细管理的过程。”李伟林说。为此，新烧车间安排技术员对职工进行培训，讲解加油杯结构和在线润滑操作要领，并进行现场示范。该车间制定了严格的皮带机轴承在线润滑管理制度，每周进行检查通报，对存在的问题加以整改、完善。很快，职工掌握了皮带机轴承在线润滑操作要领，轴承在线润滑技术在110平方米烧结机、265平方米烧结机系统全部推行。如今，岗位工一改过去只对轴承加油的意识，打开轴承盖后先检查轴承，再添上油，岗位人员都加强了设备点检润滑意识，及时发现轴承隐患达20余起。
目前，设备的实际利用系数超过了1.5，“这个指标在钢企同类型烧结机中位居前列。”该厂岗位工人高兴地说，“实施在线润滑对我们的工作改变大咯，不但轴承加油简单了，设备管理也更加精细了，设备故障率大幅降低了。”
（来源：中国冶金报）
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