“这样的智能加油器真是太实用了！”8月16日，安庆石化炼油二部催化裂化装置员工钱宾鹏在检查空气冷却器时，看着投用刚69天的空气冷却器润滑脂自动加注智能“机器手”，情不自禁地发出了赞叹。
原来，为减轻检修作业人员和技能操作人员的工作负荷，确保动设备安全运转。两个月前，安庆石化炼油二部开始着手，对催化裂化装置部分空气冷却器进行试点，改变以前传统的人工加润滑脂的方式，采用较为先进的智能加油器。智能润滑脂加注器是专为电机轴承或黏度较大温度较高的润滑点所设计的，可以自动压送润滑脂到需润滑的部位。
该部催化裂化装置在电气、检修等单位的配合下，首先在备用的空气冷却器安装调试，设定合适的压力、注入量等程序，接通电源，然后再逐一的切换运行试用。为摸透“机器手”加油系统的“脾气”，更好掌握她安全、智能的性能。该部要求装置设备技术员和班组岗位人员，在“机器手”试用阶段，每天到现场检查使用情况，观察加注每10毫升的所需时间，检测转动叶片轴承和皮带电机温度，测量空冷器转动值和声响情况，并做好详细记录，以保证加油“机器手”每天24小时工况尽在掌控之中。
据悉，在催化裂化装置试用的8台空冷器上，16只智能加油“机器手”，完全达到和超过了设备润滑的预期效果，能够全天候自动补充润滑脂，排除了电机轴承润滑不足或过量等问题，该部准备在更多的空冷器上使用，并推广到其他装置中应用，以确保各装置安全、稳定、长周期运行。（中国石化新闻网）
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