图1：住友3M的砂轮新产品“3M Cubitron II研磨轮PN85938”
图2：新产品使用的磨粒“PSG（Precision Shaped Grain）”的显微照片
住友3M（总部：东京）开发出了研磨轮新产品“3M Cubitron II研磨轮PN85938”（图1）并投放市场。该产品面向角缝焊接加工部位的整形等用途提高了研磨性能，采用具有锐角形状的精密成型磨粒“PSG（Precision Shaped Grain）”。与原来的研磨轮相比，新产品的作业速度提高至1.5～2倍，寿命延长至2.5～6倍。比如，原来使用3个研磨轮耗时70小时的作业，现在用1个研磨轮42小时即可完成。
PSG是把特殊陶瓷原料的微细晶体成型为每边约1mm的正三角形的板状磨粒，研磨时，其角部能切入工件，因此研磨效率出色（图2）。另外，晶体从磨粒脱落时还会产生锐利的角部，因此能够长时间保持研磨能力。住友3M以前就推出过在衬纸及布料上涂布PSG的研磨盘、研磨带等研磨材料，但这些研磨材料不适合角焊缝凹部成型用途，需要做成磨粒固定的砂轮。该公司将PSG烧结成直径100mm×厚4.2mm的圆板状，推出了也可用于切割及开槽的砂轮产品。
与普通砂轮不同，住友3M推出的这些砂轮产品选择了坚固的结合剂来固定磨粒。为了在磨粒不足的情况下仍可在磨削作业中保持一定性能，采用了可坚固支撑磨粒的结合剂，住友3M表示，如果磨粒自己脱落的话就“太可惜了”。据介绍，4.2mm的厚度对于日本作业人员来说具有良好的易用性。
很多人都认为，焊接后用砂轮机打磨修整是附带作业，但这项作业有时要比焊接更耗工时。缩短打磨作业的时间可以节约生产成本，因此，“虽然价格高达竞争产品的数倍，但仍接到了大量咨询”（住友3M）。
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