郑州车辆段采取多项措施严防春运期间动车组轴承轴箱故障。
该段强化问题分析，通过汇总近期全路发生的动车组轴承轴箱异音故障案例，组织相关科室、车间召开专题会议，深入分析故障原因，查找管内动车组轴承轴箱在设备管理、故障排查、途中盯控和作业标准等方面存在的不足和缺陷，针对性制定预防和处置措施，全力抓好防范、处置工作。
为提高检修质量，该段动车所轴承专检小组严格按照动车组一、二级检修作业标准，加强轴温报警系统检查测试，及时维修轴报主机故障、集成传感器失灵、设备连接网络控制线损坏等问题，保证轴温报警系统状态良好，并加强空心轴探伤，发现油脂异常时，立即组织厂家技术人员更换轮对。同时，在动车组出库时，利用轴承异音监控设备进行趟趟排查，确保出库质量良好。
在此基础上，该段还严格途中盯控。严格落实随车机械师一次乘务作业标准，加强动车组途中运行状态监控，发现走行部有异音时，认真查看转向架和轴温，确认故障程度，采取安保措施，并在动车组入库后，组织人员进行针对性排查，及时处理故障隐患。同时，通过车载信息系统监控轴温报警装置，加强途中巡视检查，掌握轴承运行温度，发现轴温报警时，按照应急故障处置规定果断采取措施，确保春运期间动车组运行安全。
在此基础上，该段还严格途中盯控。严格落实随车机械师一次乘务作业标准，加强动车组途中运行状态监控，发现走行部有异音时，认真查看转向架和轴温，确认故障程度，采取安保措施，并在动车组入库后，组织人员进行针对性排查，及时处理故障隐患。同时，通过车载信息系统监控轴温报警装置，加强途中巡视检查，掌握轴承运行温度，发现轴温报警时，按照应急故障处置规定果断采取措施，确保春运期间动车组运行安全。
此外，该段抓好应急处置工作，充分利用退乘后时间，组织随车机械师开展专业知识培训和应急故障模拟演练，重点学习动车组轴承轴箱结构原理、轴承探测方法及发生轴温报警、轴承甩油等故障后的处理办法，确保熟练掌握作业标准和应急处理要求，切实提高业务素质和应急处理能力。（新华网河南频道）
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