既大又强，这是多少企业梦寐以求并矢志攀登的奋斗目标。
沈阳机床，正集结所有智慧、胆识与魄力，履践科学创新，缔造既大又强的崭新奇迹。
从1995年重组原沈阳机床厂、中捷友谊厂和沈阳第三机床厂成立沈阳机床（集团）有限责任公司（简称沈阳机床），到2004年以来并购德国希斯公司、重组云南机床厂、控股昆明机床厂，直至目前沈阳机床已经基本形成了跨地区、跨国经营的全新结构布局。
从2002年经济规模在世界机床行业排名第36位跃升至2010年的第2位，到企业销售收入和工业总产值8年增长10倍、数控机床产量增长15倍、利税总额增长9倍，沈阳机床以令人难以置信的辉煌业绩创造了让世界机床业瞠目赞叹的个奇迹。
规模、体量做大的同时，沈阳机床成功推出被业界喻为“中国机床工业分水岭”的“新五类”产品，领军中国机床企业开启了以自主创新品牌进军世界中高端机床领域的发展新纪元；大规模分离普通机床制造项目全球招商，腾出资源和精力主攻“新五类”数控产品；在涵盖技术、服务等多领域的系统性集成创新强力推动下，沈阳机床正升华制造、超越制造，加速成长为新型现代工业服务商……
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由此，既大又强的崭新奇迹正在沈阳机床的创新实践中磅礴书写、激情演绎！
藉此，一条以新思路、新机制、新方式做大做强核心企业、产业集群，进而做大做强机床产业的发展新路，正由沈阳机床披荆斩棘、锐意进取！
这不仅是对辽宁老工业基地全面振兴的巨大贡献，更将成为中国装备制造业走向世界的巨大推动力。
持续高速发展史无前例
路径解读：大规模推进OEM，攻克核心技术，科学、持续调整产品结构，力量累加，厚积薄发，推动沈阳机床加速“冲顶”
沈阳机床迎来了有史以来Z好的发展时期。今年1至9月，集团完成销售收入136亿元，同比增长22%，实现利税8.5亿元，同比增长10%；数控机床销量达2.6万台，同比增长24%。为全年销售收入实现突破180亿元、经营规模冲击世界机床打下了坚实基础。
如此傲人业绩，是在前所未有的严峻的行业形势下取得的。今年以来，机床市场需求升级，普通机床需求萎缩，中高档数控机床需求快速增长。受制于技术、创新、产品结构等条件，中国机床企业普遍订单下滑，甚至一些企业经营陷入困境。
而沈阳机床之所以能够“逆势上行”，很大程度得益于其率先启动的产品结构调整“革命”。
去年11月，沈阳机床集团普通机床OEM（代工生产）项目面向全球招商，Z终形成普通机床7.8万台、总规模55亿元的普通机床产业集群，以及20万吨铸锻件能力。这意味着沈阳机床彻底改变传统发展方式，由过去“大而全”的制造模式向市场化配置、社会化配套的新型制造模式转变，由过去的单纯产品经营向产品、品牌、技术、服务等一体化经营转变。沈阳机床也由此得以腾出空间和资源，主攻以新立加、新数控车、新卧加、新镗床为代表的新一代中高档数控机床。
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这一产品结构的革命性大调整，不仅帮助沈阳机床经受住了市场的严峻考验，更进一步推动企业持续调整发展。今年5月，沈阳市委、市政府作出“沈阳机床率先做大做强、冲击世界一流”的战略部署后，相继筹划赴台湾进行机床功能零部件点对点招商、数控机床零部件加工OEM招商、辽中铸锻产业集群建设等。在省、市进一步加大对机床产业扶持的同时，沈阳机床内部，企业体制机制改革、产品结构战略性调整、技术创新力度深度、经营发展方式等方面已经开始发生深刻变革。
与变革推进同步呈现的，是沈阳机床经济规模连续8年保持快速增长。继2010年销售收入世界排名晋升第二位之后，今年年底沈阳机床集团经济规模将极有可能问鼎 “世界”。规模、体量做大的同时，沈阳机床的技术实力、创新能力也急速攀升。
细节可以验证。在今年9月举办的第十届中国装备制造业博览会上，以智能化、客户化“披挂上阵”的沈阳机床一亮相便引来全场关注，当之无愧地成为“实力派明星”。13台数控机床、2组飞阳数控系统及典型加工样件，件件都是拥有自主知识产权的世界级产品。兼具高速度、高精度、高效率三大特点的TC500R型立式钻攻中心，堪称生产苹果iphone、ipad产品的 “母机”；“轮毂柔性自动加工单元”集检测、搬运、加工、清洗、打号等功能于一身，只需启动按钮，每4分钟就能生产一个轮毂，操控方面更由原来的至少6人变为无人作业。会上会下，多家世界知名企业向沈阳机床提出采购需求，世界轴承行业排名前3甲的日本NTN公司与沈阳机床签订了一单价值7000多万元的合同，由33台“新五类”车床HTC3230和28台“新五类”立式加工中心VMC700P组建14条轴承自动生产线。这标志着沈阳机床的产品在自动化应用领域正越来越多地得到高端客户的认可，已经达到或领先化水平。
从单纯产品制造向品牌服务转型
路径解读：以客户需求为驱动，让技术与市场有效结合，沈阳机床启动全面的系统性集成创新，开启一次极具智慧的凤凰涅槃
按照今年全年完成180亿元销售收入计算，沈阳机床的经营规模将实现又一历史性突破比2008年净增67亿元，相当于3年内再造了一个沈机股份。
3年倍增。在总量、基数已经十分庞大的基础之上，如此惊人的增速绝不是单靠加班加点、多生产几台机床就能够实现的。有业内权威人士这样分析：“面向市场、面向未来转型，沈阳机床探索并真正找到了一条做大做强的新路。 ”
这条新路到底新在哪里？沈阳机床打破传统的发展模式，在不增加投资的前提下，走社会化道路，企业与社会相结合，扩产、提质、增效；突破并掌握核心技术、做强研发、做透市场；通过普通机床OEM，腾出空间及资源，大“上”中高档数控机床，强力推进产品结构大调整。
而引领这一新路的精神灵魂其实就两个字创新。近几年来，沈阳机床深入、持续推行涵盖技术、产品、管理、经营、组织等多层面的系统性集成创新，致力打造整体竞争发展优势，对提升企业的核心竞争力起到了决定性作用。
从企业文化建设入手，树立“育大、育强、育高、育精”的企业使命和“尊人、共享、精为、创新”的企业核心价值观，沈阳机床完全摒弃了传统工业企业粗犷的存在模式，致力以全新的发展理念引领企业未来；推行一系列变革举措，形成了以市场为导向、以客户为中心、以激发所有员工潜能为目的的全新机制。
在人才培养和吸引方面，沈阳机床更是不惜成本，加大资金投入。粗略统计，2005年以来，沈阳机床人才投入资金超过3亿元。对高管人员、后备干部、技术人员、营销人员、一线员工开展全员培训；通过开办网络学院、与重点高校联合办学、及赴德国、日本等国家和中国台湾等地区进行研修培训等方式，多角度、全方位地培育人才。目前，沈阳机床已经初步建立起年龄结构相对合理、专业结构相对完善、素质较高的人才队伍，技术人员总数已经达到1900余人，占员工总数的10%以上，遥遥领先于国内同行业企业。
以客户需求为驱动，推进产品研发和服务创新，是沈阳机床又一制胜“法宝”。 “研发之难，难在它没有办法"度量"、没有标准评判，几乎就是一种"冒险"。 ”沈阳机床负责人说，“但我们的前进方向无疑是明确的，这个方向就是客户需求。 ”
客户需要什么样的机床？什么样的机床用起来Z方便、Z快捷？客户需要什么样的服务？怎样服务能让客户Z省时、省力、省心？
以此为方向，沈阳机床构建起以企业为主体的社会化技术创新体系和以客户为中心的创新经营模式。建立开放式、化的研发团队和产业创新联盟，让技术与市场有效结合，瞄准集成与优化、客户化、智能化发展方向，打造化、低成本产品；同时借助社会化力量，攻克技术研发难题。
首创机床“4S”新模式，将产品销售和服务搭载到市场Z前沿，而且这种模式建设正在提速。目前，沈阳机床已经在国内的东北、华东、中南、西北四大区域的主要城市成立了10家特许销售中心、特约服务中心（“4S”店），到2015年将在全国范围内建立50至70家“4S”店，销售网络全面覆盖中国工业的各个细分市场；在国外已经在德国、美国、加拿大等国家组建了销售服务中心，到2015年将建设20家功能强大的海外营销与服务平台。同时，沈阳机床还在国内机床行业应用现代信息技术建立起CALLCENTER系统，开通400客户服务热线，确保专业服务24小时都在客户的身边。
领军建设千亿机床产业群
路径解读：培育“世界一流”企业基因，沈阳机床大步迈向卓越，领军推动世界第三大机床制造核心区在沈阳加速崛起
眼下，在沈阳装备制造业聚集区内，沈阳机床重大型数控产业基地建设正加紧推进。世界机床三大巨头德国机床制造商德马吉、日本机床制造商森精机、沈阳机床集团合资组建的新企业，今年年底有望在这里小批量试产。
业界早有预测：这将成为轰动世界机床行业的大事，必将改变世界机床行业的格局，沈阳也将成为继德国斯图加特、日本名古屋之后第三个世界机床制造核心区。
如此判断的得出，有着充分而扎实的现实依据。继去年普通机床OEM项目实施后，沈阳机床以“新五类”产品为主，推进产品上规模上水平，今年年底将形成30亿元规模的普通机床制造产业集群，3年内将形成100亿元的规模。在此基础上，明年沈阳机床将开始经济型数控车床的OEM转移，并充分利用社会资源扩产、提质、增效，年产突破2万台，规模达到20亿元，确定市场统治地位。
与此同时，2015年中高档数控机床的年产量将突破4万台，规模达到150亿元；实施开发高技术、低成本产品的“登峰”计划，在德国希斯已全新开发大型龙门车铣中心等一系列产品，3年内完成重大型产品的更新换代，使重大型机床一步跨越为世界一流水平。
以此为基础，一个面向世界、高位高端、恢弘布局的机床大产业区，正在沈阳这片工业沃土上顺势而生，加速崛起。
在铁西构建机床主机核心区和功能部件配套产业群，围绕沈阳机床、德马吉、森精机三大品牌，构建规模300亿元、世界一流的主机核心区，形成规模100亿元的功能部件配套群；在于洪区构建数控机床加工配套产业群，以特种机床产业园为依托，通过OEM招商，两年内形成30家企业的社会化体系；在辽中构建机床铸锻及粗加工产业群，打破制约沈阳机床发展的主要瓶颈，形成以生产大型、精密机床铸锻件及加工为主，年产50万吨铸锻件的产业化基地；在浑南构建3C装备产业园，沈阳机床将与富士康在浑南合资建立以电动注塑机为主、年产4万台、总规模突破100亿元的3C高端装备产业园。
用新思路、新机制、新方式，升华制造、超越制造，打破中国企业“做大即弱”的成长怪圈，沈阳机床走出了一条从企业到产业、再到行业的做大做强新路。
2013年沈阳机床集团经济规模将突破300亿元，构建沈阳机床大产业区；2015年经济规模将突破500亿元，成为世界机床市场的引领者
以此为“刻度”，“既大又强、世界”的沈阳机床正茁壮成长，一个千亿机床产业群正在新的世界机床制造核心区沈阳加速育成。（辽宁日报）
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