恩梯恩开发出提高高速旋转性能的圆筒滚子轴承

发布时间:2010-10-28

恩梯恩(NTN)开发出了用于加工中心及复合加工机等机床主轴的“油气润滑超高速NU型圆筒滚子轴承”。除通过抑制高速旋转时的发热从而支持了高速加工之外,还更易于安装。
MC及复合加工机等进行高速加工的机床,其主轴一般在前侧(刀具一侧)使用组合式角接触球轴承,在后侧(马达一侧)使用角接触球轴承或圆筒滚子轴承。这些轴承存在既要确保高速加工时(主轴高速旋转时)的性能,又要使主轴构造简单的课题。
对后侧的角接触球轴承与圆筒滚子轴承进行比较可知,角接触球轴承虽然高速加工时的性能优异,但需要配备用于吸收旋转轴热膨胀的滚珠衬套及预压弹簧等,因此主轴构造会变得复杂。而圆筒滚子轴承因其本身可向轴方向移动,所以不需要采用吸收热膨胀的构造,但高速加工时的性能却逊于角接触球轴承。因此,恩梯恩针对简单的主轴构造且高速加工时的性能也很高的圆筒滚子轴承进行了开发。另外,复合加工机的铣削主轴等今后为提高刚性也需要在前侧配备圆筒滚子轴承,也是此次开发的原因之一。
要以圆筒滚子轴承来提高高速加工时的性能,就需要抑制轴承内部的发热。因此,恩梯恩将着眼点放在了“抑制预压过大”和“抑制润滑油滞留”上。其中,对预压过大的抑制方面,为了减少由高速旋转时的内轮热膨胀及离心膨胀引起的预压过大而导致的发热,对内轮材料采用了线膨胀系数和密度较小的陶瓷。对润滑油滞留的抑制方面,则通过采用由油气喷嘴的外径的引导使轴承保持器静止的新方式,实现了可始终向保持器供给新鲜及低温的润滑油。并且,还采用将外轮凸缘部分离开来,使内部润滑油无滞留地从凸缘与外轮之间的间隙向外排出的构造,从而抑制了发热。
通过上述措施,使表示高速旋转性的dmn值〔轴承节圆直径dm(mm)×转速n(min-1)〕达到了325万,比以往产品(油气润滑式产品)提高了40%。
另外,恩梯恩将在“第25届日本机床展(JIMTOF2010)”(会期:2010年10月28日~11月2日,会场:东京有明会展中心)展出此次的新产品。

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