研究小组表示，以往提高滚珠轴承的耐热性时，需使用陶瓷滚珠和固体润滑剂。而内外环材料的相关研究尚未取得进展，现有产品的内外环使用的是不锈钢SUS440C，耐热温度为300℃左右。
因此，此次研究时采用了单相NiSiTi金属间化合物和双相NiAlV金属间化合物（Ni基超合金·超合金）两种合金作为内外环材料。在600℃的高温下，使用内外环材料采用（1）单相NiSiTi金属间化合物、（2）双相NiAlV金属间化合物以及（3）SUS440C的3种滚珠轴承，进行了Z长约为100小时（SUS440C轴承的寿命）的旋转测试。
测试结果表明，（1）和（2）两种轴承在高温测试槽底部产生的磨耗粉量均少于第（3）种轴承（图2）。另外，（1）和（2）两种轴承与第（3）种轴承相比，内外环轨道面的凹凸较少，滚动痕的宽度较小。而且（1）和（2）两种轴承也未发现老化，内外环的氧化现象较轻。根据磨耗量计算轴承的寿命，第（1）种轴承可达到8336小时，第（2）种可达到2072小时，在高温空气环境中的寿命均大于第（3）种轴承的100小时，表现出了出色的耐热性能（表）。
| 图2：在大气压力600℃高温下旋转约100小时后的轴承与磨耗粉（上），内环沟道底部的磨痕（下）。左起分别为第（3）、（1）、（2）种轴承。 |
| 表：在600℃高温下进行旋转测试后的内外环磨耗量与寿命预测值。自上而下分别为第（3）、（1）、（2）种轴承。 |
另外，（1）和（2）两种轴承还具有出色的耐腐蚀性，可在高温及化学腐蚀等环境中使用。可直接将搬运装置等放入腐蚀溶液中。
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