洛阳鸿元年产10万套机器人专用轴承项目生产现场
这几天，洛阳鸿元轴承科技有限公司董事长周树洲每天上班件事，就是打开手机查看苹果Z新款手机iPhone7的生产消息。“根据以往经验，苹果新款手机投入量产前后，通常会显著拉升我们企业的轴承销售量。”周树洲说。
洛阳鸿元年产10万套机器人专用轴承项目位于孟津县空港产业集聚区，利用9000平方米原有厂房、仓库、综合楼进行改造，新增高精度数控车床45台等。
周树洲介绍，企业生产的工业机器人关节轴承和高档数控机床轴承应用广泛，在手机生产线上已实现配套。“如今，装有鸿元轴承的工业机器人和高档机床等，已经应用于富士康生产线上，负责苹果等知名品牌手机生产的打磨、抛光、钻孔等工序，高稳定性和高精度获得客户的高度认可。”
拿下大型手机生产线配套项目的背后，是企业在自主创新能力提升方面的不懈追求。这不，周树洲近期就在忙一个他心目中的“大项目”。
安装升降机、加固厂房、采购实验台……这几天，周树洲每天都要接打几十个电话，“大型实验中心是企业自主创新能力建设的关键一步，这几个月一定要拿下！”
以往，该企业开发新产品后，会先送给客户进行试验，搜集客户反馈不断改进，才能对产品进行定型。这种传统的研发方式不但周期长，而且一旦产品出现问题，对企业的信誉会造成负面影响。
今年，该企业投资500余万元建设的大型实验中心投用后，将模拟客户真实工作环境对产品的设计缺陷一一“排雷”，使得研发周期从1年多大幅缩短至3个月左右，真正让研发人员放开手脚搞创新。
大型实验中心建设，是洛阳鸿元以创新驱动发展的缩影。该企业在积极引进消化先进工艺的基础上，坚持走自主创新之路，与清华大学、西安交大、河科大等高校开展了项目合作，研发投入每年都占销售收入6%以上。
近年，我国经济下行压力加大，洛阳鸿元发展却逆市而上，销售收入每年增长30%到40%。如今，在精密转台轴承与交叉滚子轴承两个细分市场领域，该企业已经跻身国内，打破了国外同类产品长期垄断的局面，40%的产品出口到欧洲、北美、印度等国家和地区。
“随着新产品的不断上市，企业力争今年销售额增长30%以上，并在明年实现产值突破1亿元。”周树洲信心满满地说。
⇒记者感言
统计数据显示，我国已经成为工业机器人消费大国。但是一个尴尬的现实是，由于核心零部件生产技术的缺位，国产机器人市场份额仅占约30%，且主要处于行业低端，高端机器人严重依赖进口。
迈向高端搞创新，才是出路。大投入建设大型实验中心，和国内知名高校企业进行协同创新，每年研发投入占到6%以上……一个个创新动作，是洛阳鸿元在工业机器人专用轴承领域快步前进的关键。
时下，我市正建设全省的机器人及智能装备产业基地，做大做强机器人产业，需要更多像洛阳鸿元这样敢于瞄准“高端”的企业，勇于走向未知领域，以高含金量的创新给力“高智能”产业。（来源：洛阳日报）
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