2014年7月8日，在郑州北车辆段车轮车间轴承组，负责轴承压装的两名职工在对压装后的轮对尺寸进行复核。
轴承是车辆重要的部件之一，轮对在检修过程中，由于工艺的原因，需要对轴承和轮对进行压装，压装时需要轴承和轮对之间的配合符合一定的标准，才能确保轮对在运行过程中不发生问题。
为确保轮对压装质量，入夏以来，郑州北车辆段采取卡控技术标准、强化现场盯控等手段，让轮对轴承配合有度，全力确保暑期车辆运行安全。
该段按照“以工艺保质量”的要求，严格落实轮对加工工艺标准，重点对轮对压装、轴颈磨削、车轴测量等关键工序进行首件校验，严把轴颈、卸荷槽、轴中心距、内侧距、轮位差、偏心等关键作业环节，确保轮对加工精度。
为确保轮对计量器具的准确性，该段定期组织对检修、轮轴车间轮对计量器具定置管理情况进行全面检查，确保计量仪器、仪表、标准样件和量具均在检定有效期内，检定标记齐全，确保计量器具作用良好。
同时，该段完善轴承选配及组装等工序间质量互控办法，组织技术专职对现场作业情况进行盯控，重点查找轮对压装等方面存在的质量问题，加大过程监督、数据复核及现场盯控力度,防止不合格轮轴装车。此外，该段严格落实车轴、车轮、轴承等配件入段复测复验制度，确认配合尺寸无误后进行压装。在压装过程中，要求从事轴承压装岗位作业人员密切监视轮对压装时的设备状态和压装曲线，发现异常，立即停机检查。对车轴、车轮加工尺寸及过盈量不符合要求的，全部返工处理。（新华网河南频道）
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