——中国第二重型机械集团公司20米重车加工125MN热模锻曲轴小记
20米重车是中国第二重型机械集团公司分厂机加二工段铣刨一班的一台大型卧式车床，这台机床长35米，床头箱高4.5米，硕大的卡盘直径达4米，其外形堪称车床里的“大佬”，看它浑厚的线条和朴实的外观，大家不难想象这台大型设备曾经的贡献和辉煌。这台设备工作时间久远，已“廉颇老矣”，但在机床历代操作者们和分厂设备科管护人员的精心呵护下，每当分厂承担大型轴类件加工任务时，它就会焕发“青春”。这不，它又和它的操作者们一道，为集团公司奉献了一件漂亮的“大活儿”。
中国第二重型机械集团公司重点产品——桂林福达125MN热模锻曲轴，总长7060毫米，单件成品重45500公斤，20米重车和它的机组默契配合，顺利完成了车序加工任务，演绎了一场“机”与“人”的完美配合。
这次的曲轴有点儿特殊，之所以特殊，是因为这批活儿有“三高”：尺寸精度“高”——轴颈部分尺寸公差超严格，达到0.05毫米；成品表面质量要求“高”——产品外圆光洁度要求达到0.4微米；加工难度“高”——工件材质为28CrNi2MoV，不易切削，加工难度很大。加工中，有些场面非常感人。比如：陈加林班次在加工时为了准确控制曲拐部分的长度尺寸，克服机床结构限制，以内径尺配合百分表进行测量，当时又刚好是夜班，他们三人分工合作，一个半蹲着控制内径尺测头，一个一手压表座一手给内径尺定位并负责摆动尺杆读数，另一个则必须准确地操作机床大拖板来回移动，为了准确把握好尺寸测量值，他们必须得一次又一次的重复这单调但又必须精准的操作。在加工Φ750±0.025毫米轴颈尺寸时，为了控制0.4微米的表面光洁度，他们硬是忍着砂带抛光机的噪音和扑面而来的阵阵铁屑粉尘袭扰，连续战斗，直到光洁度达到测量标准为止。
20米重车的操作者们硬是凭着自己的技术和多年来从事大件加工积累的丰富操作经验，在分厂和工段领导及工艺技术人员的支持配合下，不畏困难，克服技术和操作上的重重阻碍，共同努力加工出了合格的产品，为分厂四季度生产任务的全面完成作出了应有的贡献。（中国第二重型机械集团公司）
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