此次监督抽查依据GB/T 307.2-2005《滚动轴承测量和检测的原则和方法》、GB/T 307.3-2005《滚动轴承通用技术条件》国家标准及相关产品标准规定的要求,对滚动轴承的主要性能进行了检验。经检验,生产工艺较成熟,生产制造自动化程度高的大型企业产品合格率较高。不合格产品生产企业主要集中在规模偏小、建厂历史较短的中小型企业。
抽查中发现的主要质量问题:
1、尺寸精度超差。本次抽查共6家企业不合格,其中5家企业不同程度地存在尺寸精度不合格的现象。尺寸超标将导致轴承与主机装配出现问题,甚至无法装配,从而影响轴承的使用。
2、金相组织存在缺陷。本次抽查有3家企业的金相组织存在严重缺陷,该问题极易导致轴承失效,使用寿命短,可靠性差,如果用在高速旋转或主机重要部位,严重的甚至危及人身安全。
3、轴承振动(加速度)值超标。轴承振动值超标是造成主机振动噪声过大的重要原因,如果在噪声要求较小的场所(如家居)使用,会对人产生听觉污染,危害人身健康。
滚动轴承不合格的主要原因有:一是行业生产集中度低、研发和创新能力低及制造技术水平低的“三低”问题仍然比较突出;二是量值传递、检测设备的定期检定等计量基础工作薄弱;三是设备落后,工艺不合理,技术力量薄弱,检测手段不健全的情况仍然比较突出;四是专业分工细化,缺乏对分供方和供应商的质量管理体系的要求和对实物质量的监控。
针对抽查中发现的主要质量问题,山东省质监局已责成各市质量技术监督部门严格按照《中华人民共和国产品质量法》、《山东省产品质量监督检查管理办法(试行)》等有关法律法规的规定,对抽查中产品质量不合格的企业依法进行处理,限期整改。同时,对抽查中质量较好的企业,加大宣传力度,积极引导消费。山东质监局将继续对滚动轴承产品质量进行跟踪抽查,促使滚动轴承行业整体质量水平进一步提高。
注:排名不分先后
2009年第三季度滚动轴承产品质量省监督抽查部分质量较差的产品及企业名单
注:排名不分先后
1、选择信誉好、正规的生产厂家选购。一般情况下,信誉好较正规的厂家奉行优质产品,真情服务的经营理念,无论是产品质量还是售后服务,都会为客户提供专业的帮助。
2、注重产品外观质量。注意轴承表面质量,查看防尘盖、密封圈表面是否平整、无缺陷,以及压盖是否高出轴承平面等。
3、选择手感较好的轴承产品。转动轴承是否灵活,游隙松紧程度是否适度,用手握轴承旋转转子时是否感到轴承里面有杂质、阻滞感,可帮助你选择产品。
4、查验合格证。部分大型轴承生产企业应用了产品验证防伪系统,在产品质量合格证的背面印刷防伪码,客户可通过手机短信查询确认轴承产品的真伪。
5、装配时不能敲打轴承,要油加热后用压力机压入。因为轴承是高精度产品,如装配不当很容易对轴承够到造成损伤,导致轴承损坏。
6、使用时保持轴承的润滑。润滑对滚动轴承的疲劳寿命和磨擦、磨损、温升、振动等有重要影响。没有正常的润滑,轴承就不能工作,40 %左右的轴承损坏都与润滑不良有关。因此,轴承的良好润滑是减小轴承磨擦和磨损的有效措施。除此之外,轴承的润滑还对散热、防锈、密封、缓和冲击等起作用。
总之,轴承的寿命与制造、装配、使用密切相关,必须在每个环节都做好,才能使轴承处于Z佳的运转状态,从而延长轴承的使用寿命。(产品质量监督处)