【瓦轴故事】“如今,我就成了你”

发布时间:2023-05-18

“小时候,父亲经常告诉我,长大要做一个有用的人。看到父亲加班维修设备到深夜,看到父亲站在劳模领奖台上,心里总有一个梦想油然而生,我也要做父亲那样的人。”汽车轴承公司维修电工赵忠东说,是当电工的父亲让他对电工产生了兴趣,从瓦轴技工学校毕业参加工作,连续多年被评为瓦轴集团劳动模范的父亲赵焕永言传身教,不断引领他学好专业知识,干好电气维修工作。

“1998年,我有幸成为全国劳模孙盛桐的徒弟。师傅带我一起参与多种设备维修改造工作,为我提供了很好的技能学习锻炼的平台。”赵忠东说,孙盛桐师傅的谆谆教诲、毫不吝惜地传授经验,让他的技能水平得到了很大提升。

岁月流金,热爱从未改变。多年来,赵忠东运用所学的知识革新改造设备120多项,获得国家专利9项,先后荣获全国技术能手,辽宁省劳动模范、辽宁工匠、辽宁省技术能手,大连市劳动模范、大连市十大杰出青年等称号,享受国务院政府特殊津贴,今年荣获全国五一劳动奖章。

2013年,汽车轴承公司开始为“大牌车”配套高端汽车轴承,因此对设备要求高,生产线实现在线生产、在线检测、在线装配,赵忠东带领维修团队负责设备维修和保养。为解决出口轴承工件端面易产生划痕的问题,赵忠东反复研究,改造了6条磨装自动生产线70多台设备的控制方式,彻底解决了工件划痕问题。2016年,他制作了圆锥轴承加工过程中防反装置,杜绝了设备撞车隐患;2017年,他自制的砂带检测装置保证了出口轴承的加工精度。这两个项目均获得了国家实用新型专利证书,填补了机床设计的空白。2018年,赵忠东设计制作了自动生产线可视化生产装置项目,自动备份3个班次任意时间段的套圈加工个数,并能随时调阅查看,达到了产品加工过程可追溯,为生产提供可靠数据。2019年至2021年,赵忠东创新改造设备20多台次,自制了全自动轴承激光打标加工产线,制作了自动生产线的储料及上料机构等装置,获得了2项国家专利。2022年,在公司工艺路线调整、设备搬迁调试、自动线组装投产中,他带领团队组装全自动产线6条,涉及设备90多台,节约资金180余万元。

目前,赵忠东设计制作的AI智能检测装置项目正在进行中。该项目利用影像识别产品缺陷代替人工检查,确保缺陷识别的准确度和可靠性,目标是在产品缺陷识别检测上达到行业领先水平。

“我喜欢电气维修这个岗位,每当维修好设备之时,那种喜悦和幸福感是无法用言语表达的。”赵忠东说,这是他的追求所在。

(来源:瓦轴集团)

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