如何提高轴承的使用寿命？如何降低轴承的噪音？如何提高轴承的转速？这些问题其实一直困扰着轴承制造企业。很多有实力的公司也加大科研的费用去改进。通过无数次的试验证明，滚子的凸度形状是影响滚子轴承寿命与振动的主要因素。
而一个对数母线与球形端面滚子能消除圆柱滚子接触中的边缘效应，使接触压力沿轴线方向均匀分布，滚子接触副的承载能力和刚性提高，装入轴承后轴承的接触疲劳寿命和可靠性显著提高；包括端部在内的接触副能形成全润滑油膜，表面完全被油膜分隔开，滚动时摩擦和磨损减小，装入轴承后减少轴承发热，能耗降低，精度保持性提高；全油膜润滑消除金属接触引起的杂音，轴承的振动和噪声降低，运转精度和平稳性提高，排除对环境的干扰和污染；提高轴承对偏斜的承受能力，对安装或变形引起的偏斜具有更高的承受能力，提高轴承对恶劣工作环境的适应性。
而在我国能加工对数滚子的企业却只有1~2家，为此万徽传动在2020年7月与大连海事大学、常州大学成立了万徽博士团队工作站，加大科研攻关力度。从2019年到2022年期间就拥有了54项专利，其中有几项专利就是在高铁轨道交通项目中在滚子凸度修形、端面球形加工方面取得了明显的效果与应用，彻底打破了轨道交通（地铁和高铁）/航空等领域的高端圆柱滚子轴承目前全部依靠进口的现状。并且在2021年10月，控股了常州八欧轴承有限公司（一家专门生产滚子的公司），在进行了技术设备的升级，改进了生产工艺， 一年大约生产2亿粒对数母线滚子，为万徽传动的轴承提供了更加精密的滚子， 也为万徽传动的目标：“从技术和质量上坚定不移的替代进口，成为轴承行业有一定市场占有率、核心竞争力和核心价值的现代化公司。”打下了夯实的基础。
万徽传动科技（上海）有限公司
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