奥新(厦门)轴承有限公司(以下简称“奥新”)系中外合资企业，是泛科轴承集团的控股子公司，落地厦门集美北部工业区，主要生产高速静音带座轴承、电机轴承等。
奥新专注于高速静音带座轴承的设计、制造和应用。为满足客户的不同需求，坚持从售前服务入手，为每一客户定制产品应用的解决方案，提供稳定品质的产品服务以及敏捷的交付。同时，自建全产业链自动化和智能化生产基地，严选初始原材料，采用优选工艺与精良装备，自研专用设备以提升产品的一致性，辅以自动检测和分选，层层严把质量关，确保产品优良，超越了友商从半成品开始的做法，大大提升了设备的价值。“目前奥新轴承的年产销2000+万套，销售和服务全国30个省区、全球72个国家，是全球技术领先、产销量连续多年领先的带座轴承制造商”，奥新轴承总经理陈志腾介绍道。
然而，随着奥新业务量不断增加，传统制造业的一些短板也逐渐暴露，计划体系不健全的问题也越发明显。“主要问题包括：各车间生产安排难以协同，而且物料记录目前还是依靠手工，库存账务不及时；与此同时，业务系统、生产系统和财务系统各个数据没有打通，人工搬运数据的方式既浪费人力又难以确保数据的准确性，严重影响企业生产运营管理。”陈总在采访中表示，“数字化转型迫在眉睫。”在市场、政策等因素的驱动下，奥新公司在业务增长的同时也急切需要完成产业结构优化的转变。
华为云厦门创新中心致力帮助企业数字化转型和降本增效，为企业提供智能制造数字化升级服务。在与奥新团队深入沟通和详细调研后，华为与中软技术专家为奥新轴承匹配了ERP管理系统解决方案和智能物流管理软件，充分解决企业成本核算问题，同时将业务系统、生产系统和财务系统三个数据打通，提升了工厂运营的透明度和可视化程度。
信息化管理系统解决方案打通了CRM-ERP-PLM-SRM，以及财务管理模块，搭建了完整的客户、生产、财务、供应链、研发信息化管理方案，实现了工单管理、物料规划、工艺管理、产能规划等功能。“每个产品的生产成本都能计算到，报价和成本分析很便利，大大提升了成本控制能力“，陈总对于系统上线后的变化很是欣喜，他还介绍道，“系统上线后计划、采购、制造体系得到完善，打通了产供销的数据通道，可以按照工艺路线进行现场报工，实时了解每个产品的生产进度状况，这极大改善了管理流程和KPI激励数据指标，实现了从线索到收款的全流程数字化管理，整体提升了奥新的运营效益。”
智能物流管理软件的应用也给奥新轴承的管理带来了多方面的好处，它能全面支持移动终端、支撑多种网络模式，支撑多用户实时在线，确保了物料信息采集、调用的实时性，确保满足计划、采购、生产对物料的要求。同时与信息化管理系统解决方案内生性集成，无第三方集成性风险，也无需额外支付昂贵的集成成本。
厦门重点加快企业数字化转型升级，力争到2025年，关键环节全面数字化的规模以上制造业企业比例达到70%以上。未来，华为云厦门创新中心将基于华为工业互联网，围绕厦门市产业集群，赋能企业加快数字化转型，促进产业链的协同、高质量发展。
（来源：新视线）
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