长城轴承:用高品质轴承助力国产机器人提升市场竞争力

发布时间:2021-03-19

轴承作为工业机器人关键配套元件,对工业机器人的运转平稳性、重复定位精度、回转精确度以及工作的可靠性等关键性能指标具有重要影响。其国产化也直接关系着国产机器人产业的整体竞争力。



位于苏州常熟的长城轴承有限公司,注重长远发展做战略布局,凭借持续的自主创新,深耕市场抢占高地,从而在机器人这条产业链中行业奠定了重要的地位。公司先后承担《高刚度低扭矩谐波减速机轴承》、《高精密工业机器人用RV减速机轴承》项目通过中国轴承工业协会的鉴定。2016年中标工信部强基项目《工业机器人轴承产业化项目》也于2019年完成,并成功通过项目验收。



长城轴承始创于1969年,2000年机制改革由地方国营工厂转制成民营股份制企业。以精密、专用、差异化产品见长的研发、设计、制造、经营为一体的专业轴承生产高新技术企业。公司拥有员工800多人,总占地13万平方米,拥有50000平方米的标准厂房、2000平米的检测中心、独立研发大楼4000平米,拥有生产、检测和试验设备共4000余台套,公司共有员工800多人。2020年末,公司产品销售收入6.5亿元,实现利税8000多万元。


国内两大市场齐深耕


长城轴承始终坚持做精、做专、做久轴承的发展战略,坚定不移走“专精特新”发展之路,积极开拓、国内两大市场,不断调整产品结构,不断提高产品品质,逐步实现由低端产品向中高端产品,由普通制造向精密制造,由通用产品向替代进口产品的重大转变,企业取得持续稳步发展。


在多年的发展过程中,公司形成了以纺织机械专用轴承、工业电机轴承、精密机床轴承、非标准专用轴承和数控加工精密车件五个板块的核心产品,这五个板块产品的市场占有率进入了国内同行业的前列,在高端纺织机械专用轴承、化纤设备专用轴承、电梯曳引机主轴轴承等市场细分领域中成为领跑者。产品广泛应用于航空、铁路、机器人、机床、汽车、电机、电梯、叉车、矿山机械、陶瓷机械、化纤设备、纺织机械等各类机电产品,并与国内外著名企业建立了长期合作伙伴关系。


2015年,在国家对走出国门到境外投资的政策鼓励下,长城轴承对接德国强大先进的工业基础、巨大的工业市场潜力以及杰出的研发环境,深入开拓欧洲市场,使CSC品牌更具影响力并成为向欧洲高端工业市场推出精密、高品质轴承及机加工产品的经济体,公司在德国成立“CSC轴承欧洲有限公司”。2018年,在德国巴伐利亚州维森泰德市继续投资设立“长城轴承管理有限公司” ,主营仓储物流、轴承及相关产品的检测、制造等与轴承的相关业务。2019年10月完成厂房一期建设并投入使用。


标准先行,注重人才,持续增强创新活力


长城轴承坚持以“科技创新、转型升级”为战略目标,建有省级工程技术研发中心、省级企业技术中心,长年聘请德国轴承制造专家,指导公司技术、质量及生产流程的管理改造。通过引进吸收德国专家的先进技术和管理理念以及持续推进技术改造,努力提升各项基础管理,不断研发高新技术产品。


公司拥有国家授权专利77项,其中发明专利13项,实用新型专利61项,外观设计专利3项;参与制修订国家标准、行业标准19项;公司掌握当今中国前沿轴承制造技术,拥有先进的INFOR LN信息管理网络系统,先进的工艺、优良的设备和国外先进的检测手段,各项技术经济指标在国内轴承行业处于先进水平。公司先后被授予“国家知识产权优势”企业、“国家新型工业化产业示范基地”企业。承担过国家工业强基工程项目、省质量攻关项目等多项重大研发项目。


长城轴承高度重视研发机构科技人才的引进、使用和培养,推行“留住关键人才,引进急需人才,储备未来人才”的用人战略,努力培养和造就一支结构合理、业务素质过硬的研发队伍和优秀的技术带头人。同时加强原有人才队伍建设,注意引进各类人才和开展对年轻科技工作者的培养,形成一个文化素质好,研发及创新意识强的技术开发团队。


长城轴承已通过ISO9001:2015质量管理体系认证、ISO14001:2015环境管理体系认证、IATF16949:2016汽车质量管理体系认证、AS9100D航空质量管理体系认证、GB/T23001:2017两化融合管理体系认证和GB/T29490:2013知识产权管理体系认证证书。公司已在美国、法国、德国、意大利、罗?尼亚、西班牙、越南、日本、韩国等30多个国家注册了“CSC”商标。


继往开来,站在高起点上迎接挑战


2020年,随着公司的日益壮大和战略规划,公司斥资2亿元启动“新建精密轴承生产项目”,占地面积28000平方米的又一新厂房已建成。基地将进一步发力高端装备制造配套精密轴承,加大研发,持续攻关,扩大产能,提升公司产品核心竞争力。


面向未来,长城轴承将瞄准轴承行业先进水平,以品牌为核心,用创新、改革、和谐、可持续、差异化、专业化、精益化来丰富品牌内涵,不断拓展国内外市场,强化和供应商的战略伙伴关系,力争成为国内精密轴承领域的领先企业,推进我国高端装备制造业的快速健康可持续发展。



(来源:苏州市机器人产业协会)

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