【辽宁工匠】赵忠东:“让设备正常运转是Z高兴的事”

发布时间:2020-03-02

 
这几天,瓦轴高端汽车轴承公司维修电工、高级技师赵忠东带着设备保全班成员,一直在生产线忙着对待料设备进行整机保养,对生产设备进行预防性维修。“受新冠肺炎疫情影响,公司生产来料不均,我们必须保证设备零故障运行,保证来料正常时能开足马力赶订单,把失去的工时抢回来。”

“让生产线所有设备正常运行,就是我Z高兴的事。”这是赵忠东始终坚守的信条。正因为每一次检修维修都写满了精益求精,赵忠东收获了很多荣誉:大连市十大杰出青年,大连市劳动模范,辽宁省劳动模范,全国机械工业职工技术创新技术能手,前不久又成为第二批“辽宁工匠”。

在瓦轴集团,无论哪个单位的设备出现问题,只要招呼一声,赵忠东总是随叫随到。仅去年以来,他就参与维修、改造生产设备近百台次。“只有多干、多看、多见识,我的技术才能快速提高。”对此,赵忠东总是这样说。

1 闲置旧件变成宝藏

在赵忠东眼里,工厂里没有废品废件,只有放错了位置的宝藏。去年,他和团队成员一起利用三个月的时间自制了一台激光打标机。这台机器可不一般,它改进了传统的打标工艺,并且机床由厂内闲置零件组装而成,没有额外花费一分钱。

高端汽车轴承公司生产的圆柱滚子轴承在激光打标过程中,靠人工单件加工,每个工件都需要操作者手工上料、手动加工、手工下料。频繁重复操作,劳动强度大,浪费人工。“时间长了,我们很多操作者都有腰疼的毛病。”提起之前的轴承打标情景,赵忠东眉头紧锁。“我们制作的打标机可以一人多机,还增加了传送带,打标完成后通过传送带自动将工件送到指定地点,减轻了操作者的劳动强度,同时杜绝了人为失误。”提起自制的打标机,赵忠东满脸骄傲。“现在,我们1分钟至少能打标6个工件,生产效率提升了20%以上。”激光打标机已“服役”半年,至今未发生故障。

2 “聪明”系统巧解难题

高端汽车轴承公司生产的轴承都是为欧美等世界知名品牌汽车和国内汽车行业领军企业配套,产品容不得半点瑕疵。前段时间,生产连线上会出现套圈磨伤现象,让操作者格外伤脑筋。赵忠东对磨床检修后,发现由于线路原因造成水压不稳定,机床工作时缺水从而磨伤工件。

为解决这个问题,赵忠东对集中供水系统进行了改造。“以前储水罐中的水量只能人工观察,难以控制。我在水罐内增加了反馈器,实时反映水量,储水不足还会自动提醒,避免水泵空转。”为了让供水系统“聪明”起来,赵忠东想出了一个好办法。“我给脏水泵加装了变频器,当净水泵水位至Z低处时,脏水泵高速运转,经过过滤后的净水向净水泵快速输水,让机床运行时再也不会缺水。”目前,集中供水系统已改造完毕,年可节约废品损失5万余元。


这样的巧解难题项目,赵忠东这些年来做了很多。改造磨床测爪控制系统,填补行业空白,被同类型机床厂家广泛采用,提高生产效率17%;设计机床加工防反装置,杜绝因撞击缩短设备零部件使用寿命,保障了设备及人身安全;自制砂带检测装置,杜绝工件没有抛光就进入下工序,保证了出口轴承加工精度,获得国外客户好评……近年来,赵忠东先后进行设备革新改造100多项,为企业创造价值上千万元,获得了4项国家专利。

不忘初心,方得始终。目前,赵忠东正充分利用大连市劳模创新工作室和辽宁省技能大师工作站领办人培训技术工人。“我希望能用自己的一份力量,让更多的人学好技术,多为企业积累技术人才,让工人与企业共同进步。”赵忠东充满希冀地说。
(来源:瓦轴)
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