为知名钢铁设备制造商配套的钢铁轴承正在装配中。
去年12月份，总部位于德国的某知名钢铁设备制造商与瓦轴集团签订了批量钢铁轧机轴承订单，为其主机配套，标志着瓦轴集团钢铁系列轴承已获得钢铁行业世界领先主机制造企业的认可。去年末，工程中心完成了5种规格配套轴承的研发设计并通过客户技术验收。今年初，产品分别由特大型轴承分公司和传动轴承公司开始加工。
钢铁系列配套轴承，欧洲企业技术要求特别高。高精度要求，再加上新产品，为制造带来了难度。
传动轴承公司负责2种规格产品的加工，“因疫情影响，公司推迟原计划上班时间11天。为确保月末按期交付产品，2月10日复工后，我们不断优化加工工艺，选派优秀操作者加班抢进度。”据公司物流部副部长于忠龙介绍，目前一种产品已进入装配工序，另一种产品正在磨加工中，他们有信心完成这批产品的生产任务。
“接到订单后，我们快速组织，春节期间便安排关键工序操作者加班赶制产品。”特大型轴承分公司主管生产的副总经理张毅介绍说，目前，分公司负责加工的3种规格轴承已开始陆续进入装配合套，2月末将按期保质保量发往客户。
除上述钢铁系列轴承外，特大型轴承分公司还重点抓好金风科技、上海电气等国内知名风机制造企业配套急需的风电主轴轴承订单的生产，目前正在陆续出产，月末将按期完成重点客户200多套主轴轴承的生产任务。1月至2月截至目前，分公司完成营业收入比去年同期增长了84%。
“我们的所有订单都是市场急需的，加工完就发走。复工后公司所有在岗员工正三班倒，日夜奋战，争取把疫情造成的损失抢回来。”风电轴承公司生产主管闻洪阳说，公司尤其注重客户样机订单的生产，保证客户新机型首机的按期装机出产。目前，公司正在加紧上海电气2台份3MW变桨轴承和中车2台份3MW偏航变桨轴承的生产，“本来客户现在要来瓦轴现场验收，由于疫情影响，我们现场录像让客户验收，月末将产品按期交付客户。”
精密轴承分公司、高端汽车轴承公司、中大型轴承分公司等单位也一手抓防控，一手保产销，员工全力奋战在生产现场，确保市场急需重点产品按期出产。
（来源：瓦轴）
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