——轴承小镇系列报道之工业互联网平台
制造业是国民经济的主体，是宁夏经济社会持续健康发展的“压舱石”。作为内陆开放型经济的先行地，银川正面临着经济发展新常态的转型升级阶段，对于制造业高质量发展的要求十分紧迫。
银川经开区重点项目“轴承小镇”在引进之初，就盯上了工业互联网这跟纤绳，在银川市副市长、银川经开区管委会主任高言杰看来，这跟纤绳用好了，有能力通过轴承制造业拉动经开区这艘千亿级大船。
的确，作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，工业互联网能够重构生产体系，引领组织变革，优化资源配置。通过数据应用与智能连接，提升生产效率和质量，创造精准供给。事实上，无论是党十九大报告中强调的现代化经济体系，还是正处于实施中的“中国制造2025”时期，全球都在高度关注制造业与互联网的结合。工业互联网正迎风而上，加快发展。如何借力这股“东风”？“轴承小镇”正在布局……
轴承智造共享“最强大脑”
当制造业规模生产达到极限，生产效率再提高一个百分点都极其困难。若经济下行，库存对资金的占用，又将让设备制造商如芒在背。工业运维成本和节能减排居高不下，人力成本却不断攀升以及招工越来越难，这些问题都迫使制造业主动或被动地转型升级。
工业互联网平台是升级路线之一。
“轴承小镇要打造的是工业互联网平台的3.0模式，在生产要素全面互联的基础上，通过我们自主研发的MBT数据采集、流动和分析系统方案，形成全业务流的智能决策与自动化执行的变革，硬件统一规划统一品牌，操作面统一协调控制，系统面与用户直接对接，实现三层打通，形成新的模式和业态。”宁夏中轴智能科技有限公司董事长林益骄傲地说。
在林益看来，主动顺应新一轮产业革命和技术变革浪潮，在推动产业数字化、数字产业化方面抢先布局、先行先试，形成“智能制造”银川模式，小镇的工业互联网之路是一个非常有利的契机。“通过直接切入设备现场状态，产生的数据可以反映生产过程中的来料、质量、生产效率、能耗和瓶颈等，实现要素资源在全产业链、生产全流程、产品全生命周期的优化配置。”轴承小镇技术总监李顺军一边调动设备数据，一边为记者讲解。
降本增效，让全产业链高效贯通
所有的平台和数据被联通后，直接能够实现的就是成本的降低和全产业链协同操作的贯通，这是工业互联网肉眼可见的效益。
“其实在轴承行业，浙江新昌算是起步比较早的，因为薄利困扰产业前行，整个行业迫切需要数字化改造来帮助企业消除影响质量、效率、成本的黑洞。他们的生产设备通过工业互联网改造后，整个县轴承行业平均设备有效利用率提高20%左右，产品加工平均综合成本下降12%至15%，劳动用工成本下降50%左右。”林益介绍，这还是在东部，设备也是通过改造的，如果放在银川的“轴承小镇”，全新的智能化设备，通过数据流动实现从订单下达、采购管理与生产制造的全产业链数据贯通，综合土地、建设、用电、人力等下降的成本，留给贸易商和客户的利润空间将大大提升。
据悉，轴承小镇正在与全球知名硬件集成商上海菱野电气有限公司、大数据处理专家工联数据、核心系统平台提供商杭州名北拓科技有限公司筹建工业互联网平台公司，随着实体平台的搭建，轴承行业在银川的高质量发展，也将被插上智慧化翅膀、装备数字化动力。
（来源：银川开发区）
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