日前，瓦轴与国内知名高速线材轧机专业生产厂家达成合作，又签订了一笔高速线材轧机轴承订单。
“分厂前期已经有样品交付客户试装，运行效果良好。这次订单共10种规格，220套轴承，精度等级要求为P2级，且角接触球轴承需采用万能组配形式。”精密轴承分厂技术主管高德良介绍说，为保证冷加工精度，分厂实行专人专机加工，每次循环加工完成后进行附加回火，消除产品因应力释放产生的变形。对轴承的材料、锻造及热处理方式统筹加工控制，确保产品热处理后尺寸稳定性。同时，分厂对产品各滚动表面的圆度及波纹度进行了重点控制。为确保产品加工顺利进行，分厂工艺员、检查员全过程跟踪并做好百检记录。本批产品将于7月份交付客户。
高速线材轧机轴承由于其特殊的工况，可靠性、耐磨性、使用寿命、冲击韧性等要求极为严格，加工难度特别大。目前，国内高速线材轧机生产线均采用进口轴承。据工程中心精密轴承研究所所长林秀清介绍，高速轴承研发一直是国内轴承行业的“短板”，公司已突破高速线材精轧机组轴承的核心关键技术，将打破国内高速线材精轧机组轴承长期依赖进口的局面。
“分厂前期已经有样品交付客户试装，运行效果良好。这次订单共10种规格，220套轴承，精度等级要求为P2级，且角接触球轴承需采用万能组配形式。”精密轴承分厂技术主管高德良介绍说，为保证冷加工精度，分厂实行专人专机加工，每次循环加工完成后进行附加回火，消除产品因应力释放产生的变形。对轴承的材料、锻造及热处理方式统筹加工控制，确保产品热处理后尺寸稳定性。同时，分厂对产品各滚动表面的圆度及波纹度进行了重点控制。为确保产品加工顺利进行，分厂工艺员、检查员全过程跟踪并做好百检记录。本批产品将于7月份交付客户。
高速线材轧机轴承由于其特殊的工况，可靠性、耐磨性、使用寿命、冲击韧性等要求极为严格，加工难度特别大。目前，国内高速线材轧机生产线均采用进口轴承。据工程中心精密轴承研究所所长林秀清介绍，高速轴承研发一直是国内轴承行业的“短板”，公司已突破高速线材精轧机组轴承的核心关键技术，将打破国内高速线材精轧机组轴承长期依赖进口的局面。
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