2019年3月20日，首钢股份公司召开了“轴承国产化技术工作室”揭牌仪式。首钢股份公司副总经理李景超，瓦轴股份总经理赵扬及相关部门领导出席仪式。
李景超指出：股份公司自2015年开展轴承国产化工作以来，取得了不错的成绩，离不开各作业部积极实践，更离不开瓦轴公司领导和专业技术人员的支持。联合成立了轴承国产化技术工作室，目的是以此为平台，培养一批高素质专业化的技术人才，不断提高轴承国产化技术水平。工作室要共同建设好、维护好、运行好，积极开展高质量的技术攻关，充分发挥技术优势，不断扩大国产化范围，为公司降本增效做更大贡献。
1580产线轧辊轴承国产化过程中，通过现场和瓦轴股份技术人员共同努力，先后开展了F1-4四列轴承外圈优化、F1-7止推轴承弹簧柱销优化、F5-7四列轴承材质优化等系列轴承品质提升工作，提高了国产化轴承的使用品质；同时通过双方技术交流也增加对轴承的认识和理解，提高了各自的技术水平。
围绕轴承国产化，为进一步加大双方技术人员的技术攻关力度，进一步提升国产轴承品质和规范轴承维护使用，在1580产线磨辊间区域筹建技术工作室，聚焦现场轴承使用实际需要开展攻关，努力使1580产线磨辊间轴承装配区打造成为首钢股份公司大型轴承管理的示范区；通过系列技术攻关进一步提升轴承品质和寿命，追求用国产轴承的价格接近进口轴承的使用寿命，努力为公司的降本增效作出实实在在的贡献。
1580产线轧辊轴承国产化过程中，通过现场和瓦轴股份技术人员共同努力，先后开展了F1-4四列轴承外圈优化、F1-7止推轴承弹簧柱销优化、F5-7四列轴承材质优化等系列轴承品质提升工作，提高了国产化轴承的使用品质；同时通过双方技术交流也增加对轴承的认识和理解，提高了各自的技术水平。
围绕轴承国产化，为进一步加大双方技术人员的技术攻关力度，进一步提升国产轴承品质和规范轴承维护使用，在1580产线磨辊间区域筹建技术工作室，聚焦现场轴承使用实际需要开展攻关，努力使1580产线磨辊间轴承装配区打造成为首钢股份公司大型轴承管理的示范区；通过系列技术攻关进一步提升轴承品质和寿命，追求用国产轴承的价格接近进口轴承的使用寿命，努力为公司的降本增效作出实实在在的贡献。
同时，1580产线磨辊间区域将以国产化轴承技术工作室为平台，逐步建立起具有磨辊间业务特点的职工技术培训室，通过理论讲解和现场实操，逐步提高现场操作人员的技能水平，起到人才培养的作用。下一步二热轧轧钢作业区将以公司成立轴承国产化技术工作室为契机，在公司、设备部、热轧作业部专业技术人员大力支持下，在瓦轴股份相关技术人员的积极参与下，定项目、排进度、保落实、多分析、勤总结，在技术交流和技术攻关中提升团队技术水平，努力提升轴承品质和规范轴承使用，更好发挥轴承国产化技术工作室的平台作用。（首钢迁钢）
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