“高速精密数控机床轴承系列产品升级及产业化关键技术研发”课题通过验收

　　2018年8月22日，工业和信息化部产业发展促进中心组织专家在北京对洛阳轴承研究所有限公司（原洛阳轴研科技股份有限公司）牵头承担的“高速精密数控机床轴承系列产品升级及产业化关键技术研发”课题进行了任务验收。课题验收会议专家、课题责任单位、课题各参与单位以及工业和信息化部产业发展促进中心成员等30人参加了会议，其中课题验收会议专家组长由中国机械工业联合会李冬茹副秘书长担任。

　　会议上，课题责任单位以及各参与单位按照《国家科技重大专项（民口）验收管理办法》相关工作要求分别做了课题自评价汇报，沈阳机床（集团）有限责任公司、大连华根机械有限公司等用户单位介绍了课题产品研制单位提供的产品装机示范及应用情况。

　　课题针对高档数控机床系列精密轴承，通过机理分析、优化设计、产业化制造、试验检测、服役性能等方面的深入研究，实现了基于全钢轴承的混合陶瓷球轴承的系列化设计和轴承整体精度的精确控制，掌握了精密轴承滚道在线检测技术及系列化试验技术，并研制了相关仪器及试验设备。

　　课题开发了典型数控车床主轴、高速精密数控磨床主轴、高速车铣加工中心主轴、高档数控机床转台、滚珠丝杠支撑、高速电主轴等10大类高档数控机床用精密轴承，完成了典型型号轴承的10000小时可靠性寿命试验，开发的高精密角接触球轴承振动加速度100%达到Z3级，旋转精度达P4级，其中开发的超高速电主轴用直润滑角接触球轴承高速性能系数dmn=3.19×10⁶mm•r/min（油气润滑）；产品在齐重数控装备股份有限公司、沈阳机床（集团）有限责任公司、大连华根机械有限公司、武汉高科机械设备制造有限公司、武汉重型机床集团有限公司等主机用户单位进行了应用验证，轴承累计工作时间超过10000小时，运转平稳，发热小、噪声低，达到任务合同书规定的考核指标。课题研制的H7008C-2RZ/P4、7020TN1/P4、81256M/P4等轴承分别应用到高速立式加工中心TD500A、精密铣镗床加工中心MDH200F、VDF850A、数控重型卧式车床HTⅢ450×110/80等高端数控机床主机上，实现了国产化替代。

　　该课题由国家滚动轴承产业技术创新战略联盟组织，联合哈尔滨轴承制造有限公司、洛阳LYC轴承有限公司、河南科技大学、清华大学等9家联盟成员共同实施。通过课题的实施，建立了覆盖我国高档数控机床90%以上轴承配套应用示范线，形成年产超过100万套高档数控机床轴承生产能力，有效推动我国数控装备主机核心基础件的国产化。

　　专家组研究讨论，同意“高速精密数控机床轴承系列产品升级及产业化关键技术研发”课题通过任务验收。