环球机械自主研发亚洲台五轴钻铣复合机床

发布时间:2016-11-23
 
  环球机械的技术工人正在安装自主研发的数控机床
 
  从模胚、钢材加工到自主研发数控机床,20多年来,环球工业机械(东莞)有限公司(简称环球机械)为汽车模具厂华威、富士康、格力、一汽等知名企业提供服务;凭借对技术的不断的追求,自主研发出亚洲台五轴钻铣复合机床,赢得了国外客户的青睐和认可,外销的市场份额在短短两年间从停滞不前的10%涨至30%。环球机械成为东莞智能装备发展“牛史”上又一个缩影。
 
  本次智博会期间,该企业将带来五轴钻铣复合机床、双头铣机床两款产品,这两款产品从精度、效率对标国内外均有优势,成为该企业的明星产品。今天,南方日报记者带读者走进这家充满奇迹的企业。
 
  三年投入3000万元用于技术研发和改造
 
  环球机械是明利集团成员之一,明利集团于1940年成立于香港,至今已有70多年历史。
 
  1993年,环球机械的创始团队从香港来到东莞,在大朗镇高英村的一片农田边上租下了一片土地,成为环球机械的雏形。
 
  “当年我们来到大朗,到处都是农田,人烟稀少。经过多年的发展,如今周边林立了许多机械厂。”面对越来越激烈的行业竞争,环球机械执行副总经理何柏坚表示,在电器、电子、汽车和通讯等多类产品中,大部份零件都需要通过模具成型,模具生产往往是制造业生产的重点。在对模具技术水平日渐提升的情况下,对数控机床、特殊装备也提出了相应的要求,这也促使环球机械重视对技术的研发和改造。
 
  何柏坚说:“与传统的机械厂相比,环球机械不仅是单一的生产制造商,而且是设备的用家。在销售之前,我们反复试用产品,通过充当用家的角色及时收集设备需要改进的地方、了解该领域的机床缺点等。”
 
  在对自身技术不断的苛求和市场需求的双重压力,环球机械投入约1500万元用于技术的研发,亚洲台五轴钻铣复合机床就是在这样的环境下研发出来的。
 
  环球机械开发部总工程师曾大庆说,国外的企业标配是五轴机床,而国内80%的企业还停留在三轴机床,其市场空间非常大。环球机械研发出来的五轴钻铣复合机床,可令生产企业效率提升约8倍。
 
  近三年来,企业已经投入3000万元用于技术研发和改造。目前,经过多年研究开发,环球机械已生产专为模具业所用的一系列先进机床,其中产品五轴钻铣复合机床及数控多功能卧式深孔钻床为专利产品。
 
  数据显示,目前环球机械年生产能力已达到每年120台,所研发产品已获得30项中国专利,其中15项为深孔钻床的专利,并已通过中国国家进出口企业认证机构认定委员会认可。
 
  今年前10个月营业额同比增长20%
 
  走进环球机械的生产车间,记者看到一款偌大的五轴钻铣复合机床,这款机床集铣削、深孔加工为一体的复合数控机床。一块钢材从数控机床进去,通过铣削、深孔加工、斜抽芯等多项工序以后,一块汽车模型便成型了。
 
  这款五轴钻铣复合机床的诞生跟市场的开拓有着密切的关系。何柏坚告诉记者,大概在五年前,在德国朋友的推荐下,他认识了百年德国企业海纳相关负责人。以往只使用德国设备的海纳非常重视与环球机械的合作,特意派了三位企业高管前来环球机械考察,发现企业的产品无论从精度、稳定性都满足海纳公司的要求,提出要购买企业数控机床。
 
  “那时候,环球机械的数控机床只拥有单一功能,为了给德国的客户提供人性化服务,我们提出为客户免费提升机床功能。出于对产品专注,我们不仅赢得了客户的信任,也促成了这款融合多项功能的数控机床的诞生。”何柏坚说,后来,在不断技术改进的过程中,该设备的精度和效率均有质的提升,如今Z新版本的五轴钻铣复合机床其效率比传统的设备快3-5倍,钻1米的孔其倾斜度从0.6mm提升至0.2mm。
 
  目前,该产品占据了企业生产总量的80%,是企业的拳头产品。何柏坚说:“该产品在精度和稳定性,与国外的产品相差无异,在价格上却便宜了一半,因此受到国外买家的青睐,海外市场占比达30%,现已出口韩国、加拿大、英国、美国、印度、葡萄牙等国。”
 
  自从与德国客户的合作后,环球机械在研发中不断改进,也获得技术上的突破。因此,国外市场的局面也因此逐渐被打开,如今环球机械成为英国知名深孔钻床厂商M OLLA RT的全球战略合作伙伴。
 
  数据显示,今年截至10月底,环球机械的营业额同比增长20%,总产值达6000万元。何柏坚预估2017年的目标比今年增长30%。“增长的新动力是海外市场的打开,产品出口的占比从原来的10%增长到如今的30%左右,促使企业的发展有了质的提升。”何柏坚说,在2014年以前,出口的占比连续4年保持在10%,随着技术的突破,这个数据呈现直线增长。
 
  探索VR设备应用于工业领域
 
  明明是端坐在房中,但戴上虚拟现实设备,能够时而像鸟在天空翱翔,时而又能穿越时空。这就是VR的魅力,而未来VR不仅可以运用在日常生活或者科技领域,还可以运用到工业领域。
 
  这样一个大胆而神奇的想法在何柏坚的脑海里闪过:在生产车间里,设备人员带着VR头盔修理机器,当遇到难以解决的维修问题,VR头盔将问题传送到工厂里,由工厂的中央系统分析问题,并从中央系统提出解决方案,指引维修人员如何修理。
 
  据悉,环球机械正在研发VR设备运用如何贯通物联网,应用到工业里。何柏坚透露,五年以后可以实现带着VR设备管理工厂或者整修设备。
 
  谈到为何有此构想,何柏坚说,所谓的智能制造并不是说有多少机器换人,能卖出多少设备,而是从设计、研发、售后一条智能化的生产链条。“VR正是连接这条智能产业链的关键。”
 
  他说:“如今,行业里Z缺的是机器维护的人才、装备领域的工程师,在这种情况下要做好设备的售后服务非常困难。若是将工业和物联网联合起来,无论产品销往全世界哪个角落、哪个区域,通过物联网的链接,售后服务均可以跟上的,这才是真正的智能制造,是未来智能工厂的发展方向。”
 
(来源:南方网)
 
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