日前，在瓦轴集团国家大型轴承工程技术研究中心检测试验中心国内的大型风力发电机专用轴承试验台前，工程技术人员正在对已完成试验的轴承进行拆装和检测，客户工程师也在现场跟踪。
据介绍，这是应国内一家知名风机制造企业要求而进行的检测试验。为保证试验进度和试验准确性，工程技术人员和试验工24小时跟踪，发现问题时间解决。试验总时间2675小时，客户对现场进行跟踪，检测得到了客户的认可并给予了充分肯定。
由于大型风电轴承在台架试验领域还没有国家标准和行业标准。被誉为“中国轴承工业摇篮”的瓦轴集团通过长期大量的风电轴承台架试验数据的积累，对试验数据和结果进行全面分析，逐步改进和完善公司风电轴承试验方法，并通过自主研发风电轴承试验机，提高了公司风电轴承试验能力，满足了客户全方位试验要求。
依托瓦轴国家大型轴承工程技术研究中心与海外两个研发中心，瓦轴集团形成内外联动的研发新模式，组建并完善了检测试验技术、工艺研发技术、轴承技术支持三大平台。以瓦轴与英国泰勒公司成立联合实验室为契机，与英国泰勒公司进行检测试验对标，突破关键项目无法检测的瓶颈，将建立面向国内轴承行业的轴承检测试验服务公共平台。
在精心完成各项检测试验的同时，瓦轴检测试验中心不断强化实验室建设，让检测试验平台更加有力地推动公司技术创新转型升级，积累更多的创新优势与市场优势。公司检测试验中心通过中国合格评定国家认可委员会（CNAS）的检测能力认可，检测结果与实验室认可组织（ILAC）的所有会员国实验室的检测结果互认。
（来源：央广网）
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