“大家放心，我们的产品全部过关！”4月初，刚从外地出差回来的洛阳新能轴承制造有限公司副总经理周凯，给全体员工带回来这样的喜讯。
周凯此次出差，所拜访的是公司的大客户——国内Z早且规模Z大的风电技术设备研发和制造企业新疆金风科技股份有限公司。
今年年初，这家风电企业召集上游风电轴承配套企业负责人，是为了集中查找一系列轴承质量事故的源头——近两年，安装在各大风电发电厂的风电轴承，个别出现断裂、卡死等事故。
周凯介绍，由于风机常年在野外运行，工况条件比较恶劣，温度、湿度和轴承载荷变化很大，因此要求轴承有良好的密封性能和润滑性能，以及耐冲击、长寿命和高可靠性。
出现这些事故，要么是Z初的设计问题，要么是结构上的缺陷。为了找出问题源头，这家行业龙头企业采用了软件分析等先进手段，对轴承的设计数据进行反复计算。
包括洛阳新能轴承在内的4个主供应商和2个替补供应商，面临一场客户“大考”。
这场“大考”的“分数”一公布，让周凯更清楚地看到了公司产品的行业地位——Z终数据显示，新能轴承疲劳损害次数等核心指标远高于行业平均水平，安全系数比进口同类产品还高，相关产品顺利通过软件检测。
位于洛新产业集聚区的洛阳新能轴承公司是集轴承研发、制造、销售于一体的高新技术企业，主要生产与风力发电机组配套的偏航轴承、变桨轴承等。
周凯说，早在2011年，全国风电行业步入低谷，这时候，恰恰是新能轴承强化工艺控制、优化生产流程的“黄金期”。企业引进了行业先进的试验平台等，国家专利申请数猛增，研发实力和产品性能大大提升。
走进公司厂房，一台硕大的全加载风电轴承试验机格外显眼。在直径近2米的主轴缓缓驱动下，每一款新研发的轴承都要在这里经历量产前的检验。
“24小时不间断运行，完全模拟真实风电环境，有隐患的设计经过它的‘大浪淘沙’，全部筛去，这让研发团队能够放手设计、大胆创新。”周凯说。
有实验就有数据，就有了品质保障的底气，订单便纷至沓来。去年，该项目实现销售收入1.4亿元，与2014年相比实现翻番。“今年，预计销售额将突破2亿元，该项目将打造成国内一流的风电轴承生产基地。”周凯说。
（来源：洛阳日报）
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