偌大的车间，满目的机器，散落着数名工人……在江苏德速数控科技有限公司内，看不到繁忙的景象，但2016年的预计年销售却可达到6000万元，比2015年的销售翻3倍。“创新才能赢得生存，领先才能赢得未来。” 江苏德速数控科技有限公司总经理彭子平认为。
其实，德速数控的“冷清”只是表象，由于企业高速的智能化生产，已经摆脱了原先的劳动密集型模式，转由一人控制多台机器生产。根据企业目前生产线满负荷工作，2月底之前只能完成200台套数控机床刀库的生产，而目前的订单量却远远超过了生产能力。“我们只能每个月接受订单，否则无法正常安排生产，会影响公司的信誉。”彭子平介绍。
德速数控产品连年走俏已经成为公司近年来的惯例。2009年建立在一间不足200平米的车间，德速数控默默无闻的经历了3年的发展，到了2012年，德速数控开始在行业内崭露头角，由于其生产的刀库属于数控机床的核心部件，长期以来国内市场都由境外企业把持，尤其是德大机械(昆山)有限公司等台资企业，占据了国内绝大部分市场，国内的生产企业销售额不足全国50亿市场的2%。
“全球刀库生产知名企业为德国的哈默和瑞士的米克朗，但是他们生产的产品价格昂贵而且进口不易，国内基本被台湾企业垄断，我们就是看中了该领域的超强潜力，才会选择在境外刀库企业垄断的夹缝中寻求发展。”彭子平说。
如今，德速数控已经不再是台资刀库企业中的“小不点”。2015年12月，德速数控科技有限公司研制的新产品“BT40-24PD圆盘式刀库”通过了江苏省经济和信息化委员会组织的新产品鉴定，该产品采用电机和气缸前置设计、双滚子轴承设计、气压自锁设计、二级定位中空及防水防漏设计等自主创新关键技术，具有设计先进、结构合理、装配简单、维修方便、可靠性高、噪音小的优点，主要技术性能指标达到国内领先水平。当年，德速数控的刀库销售已经占据了国内刀库生产企业销售总额的20%，已经让台资刀库企业不敢小觑德速数控。
德速数控并未满足于现状，2016年，企业自创的六轴、六工作转台、五联动转攻中心进入试生产，可以解决某知名企业产品必须经过三次加工的难题，一次性完成生产，提高了生产效率、保证了产品的品质。
“从200平米的小作坊，到如今的5000平米生产车间，德速数控完成了创业初期的发展;更重要的是，德速数控打破了境外企业对刀库生产的垄断，对促进我国数控机床行业的发展具有十分重要的意义。”德速数控的资深顾问沈江十分看好未来，“德速数控已经达到了刀库生产的中等以上水平，未来，将瞄准更高的目标，缩短与先进者的差距，为民族工业的发展贡献力量。”（武进新闻网）
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