湖州吴兴区久立工业园的久立特材科技股份有限公司车间里，投入2.75亿元改造完成的高效传热管生产线正在紧张调试。随着这条年产5000吨大型装备用高效传热管项目的完成，久立特材的产能问题将大大缓解。而且通过技术改造和创新，新生产线还能满足小口径、超长、高镍等特点高效传热管的生产，企业的产品类别扩大了近一倍，节省用工逾半。
在用工成本上升、原材料价格上涨、制造企业投资欲望不强的环境下，技术改造带来的多重效益，激发了越来越多的湖州工业企业投资技改的热情。据统计，今年1至5月，湖州完成工业投入281.19亿元，其中完成技术改造投资181.98亿元，占比64.7%，增幅为25.3%、列全省第二。
记者从湖州市经信委了解到，去年以来，湖州持续对投资100万元以上的工业项目实施了“千项改造”计划，选定1000个项目进行技术改造，总投资超过470亿元，同时围绕先进装备制造、新能源、生物医药等六大特色产业，重点推进100项3000万元以上项目技术改造。迄今，项目实施后实现了规上工业企业节省用工40%以上，减少标煤消耗约15万吨、碳排放约3万吨。
技改的效益日渐显现。湖州经济技术开发区大为药业有限公司的“零土地”技改项目10万级GMP车间已进入试运行阶段。该公司安环部经理柴志善说，公司在不新增一分工业用地的情况下，投入3800万元对3.8万平方米旧厂房实行改造和技术升级，对原有产品进行延伸，产出的相关原料药将达到世界先进水平，产值也成倍增长。
目前，湖州各县区都在根据产业基础，因地制宜鼓励技术改造投入。南浔的电梯企业已先后引进6台(套)全自动的意大利萨瓦尼尼钣金流水线。德清的多家轴承制造企业，长兴的印染、耐火，安吉的竹椅，吴兴的童装等产业也都在对现有车间生产设备进行数控自动化改造。（浙江在线-浙江日报）
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