走进温州人本轴承有限公司，每条近百米长的生产线上，只有10名操作员工。他们通过“人机对话”，可对生产线上的60多台设备进行操作，完成从磨加工、检测、清洗到组装、成品打包等30多道工序。“近两年我们公司在技改方面的投入超过2亿元。”总经理陈旭光说。
在温州，像人本轴承这样花大力气进行技改投资的企业比比皆是。记者从温州市经信委了解到，在去年温州“机器换人”技改投资完成541.8亿元，同比增长56.1%的基础上，今年1月至4月，温州又完成“机器换人”技改投资81.16亿元，同比增长22.3%。在温州市委看来，温州民企热衷“机器换人”，不仅是温州制造“质变”的标志，更是“智变”的基础。
从减员效益看，自2013年温州全面推进“机器换人”以来，全市41个市级示范“机器换人”企业，全员劳动生产率提高均在20%以上，人均产值达到12.6万元。乐清环宇电器股份有限公司总经理王楚告诉记者，公司引入全新引弧片自动点焊机前，一个工人只能操作一台机器，每天的作业量为6000件；现在一个工人可以从容操作4台机器，日产量达到4.8万件。
“机器换人”带来的节能降耗效益亦很明显。温州市今年大部分鞋企、服装企业开始用现代的伺服电机代替传统电机，每台电机减少用电60%至70%。瑞明集团今年从德国进口的空气淬火炉设备，不仅令其生产过程中产品合格率提高了约20%，材料机械性能也提高了近30%，大大提升企业的效益。
大规模的技改投入，促进了温州战略性新兴产业、高新技术产业和装备制造业新产品层出不穷。统计显示，今年一季度，温州规上工业新产品产值同比增长30%，其中高新技术产业新产品产值率达35.8%，高于规上工业平均水平17.7个百分点。
为更好地激发企业“机器换人”的积极性，温州针对块状经济开展“一地一业一策”活动。同时进一步加大了技改补助力度，单个企业的补贴上限由300万元提高至500万元。为了帮助企业解决“机器换人”高素质人才缺失的问题，温州成立“机器换人”产业发展联盟，就重点行业、重点环节建立相关专家指导组。（浙江在线-浙江日报）
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