年关将至,环驰云和钢球有限公司生产车间依然是一派繁忙景象,一台台机器设备正在高效运作;近年来,企业先后投入4000多万元,建设高精度钢球生产线,引进国内先进的尖端数控自动设备。
环驰云和钢球有限公司总经理 何建云:从原来的一个人能看管三到五台设备的情况下,现在通过机器换人以后,我们可以增加到20台以上。
今年,企业年产值将达到6000万元,同比去年增长30%左右。同样,浙江诚创轴承有限公司引进的年产1.5亿套精密轴承套圈技改项目,取代了机群式分散加工模式,这项技改让企业生产线减少人员3/4,单位产品材料消耗量减少10.5%,辅料能耗节约10%。
浙江诚创轴承有限公司副总经理 潘伟东:通过机器换人以后,车间里面生产环境都得到了明显改善,工人的劳动强度也下降,对我们破解用工难起到很大的促进作用。
近年来,随着市场竞争的不断加大和劳动力成本上升、招工难等问题的日益突出,以机器替代人工的自动化生产模式,已经成为传统制造业转型发展的必要举措。目前,云和县53家轴承企业都实现了机器化、自动化生产,产值提高了近10倍。接下来,云和县将在木制玩具、轴承、阀门三大行业继续推进“机器换人”工程。(丽水在线)