扬子石化大胆采用机泵油雾润滑新技术，收到轴承寿命延长、维修频次减少、油品用量大幅降低的神奇效果，显示了新技术节能增效的巨大潜力。
扬子石化把节能降耗作为企业增效的重要着力点，通过加强管理、合作新技术、新材料、新工艺、新设备提升企业整体技术水平，其中把机泵提效列为重要组成部分。
石化企业日常运营需要大量机泵增压送料，有些机泵工作在高温热油环境下，其运行状态事关装置运行绩效。扬子石化以机泵隐患治理为专题，以打造示范泵区目标，结合炼油新装置建设、老装置升级改造，在2号常减压等4套装置上推广机泵油雾润滑新技术，通过一段时间运行，在机泵可靠性、维护经济性上取得良好回报。相较于传统的油浴润滑，油雾润滑优势明显。其中2号常减压装置机泵轴承运行寿命提高2-5倍，维修频次下降75％，轴承箱温度平均下降10℃左右，彻底解决部分高温设备过夏温度过高、故障多发难题；节能效果明显，常减压装置使用油雾润滑系统前每月润滑油消耗量在340公斤左右，现在每月200公斤左右，节约消耗40%；自动化程度高，减轻了操作人员劳动负荷。传统润滑方式润滑油检查、更换频繁，影响泵区面貌，采用油雾润滑后，只需每天检查轴承箱温度、振动和油雾润滑回收箱凝缩油颜色，定期回收凝缩油，现场作业频次大幅度减少，环境提升明显。（中国石化新闻网）
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