该项目主要设备为5台堆取料机、2台翻车机、2台拨车机设备。设备制造厂为中国某大型机械制造公司,该公司实力较强,但这次业主对监制要求的苛刻程度是前所未有的。业主不仅对设备质量有极高的要求,同时对于设备的包装和外观质量也具有很高的标准。
中钢设备有限公司项目部对监理人员首次提出了“鸡蛋里挑骨头”的高标准要求,因此这次监造任务对于监理人员来说也是一场硬仗。不仅需要监理人员有精湛的技术,更要求监理人员要有极高的耐力和承受能力。
在该项目设备监造的开始阶段,监理人员就发现了工厂的一些设备质量存在问题,诸如前期阶段外购设备未按照该项目的要求选购,电压等级不符技术协议,外委制作的设备没有完成上一道重要的工序就转入了下一道任务等;中期阶段发现工厂使用其他项目设备顶替本次项目设备、液压管路不准备试压就要包装等现象;后期阶段的包装问题更是出现一拖再拖、“蒙混过关”的情况。
对于这些问题,监理人员每发现一个就会积极与制造厂沟通,协商解决,并且在问题严重的情况及时下发通知单,要求即刻整改。
在制造过程中,每当遇到问题,监理人员首先进行细致的分析,找到问题发生的根本原因。对于技术方面的问题,直接找到工厂的设计人员、工艺人员进行探讨,和工厂一并研究解决,以便找到Z好的处理办法。力争达到既解决问题,又不无限地增加制造成本的双重效应。对于一些纯粹属于以次充好、偷工减料的情况则决不留情。例如在平台梁焊接时,由于下料工人的疏忽,使平台梁和法兰连接的间隙超差严重,监理人员积极与焊接工艺师共同商讨办法,利用增加陶瓷垫板增加焊缝宽度的方法,进行了焊接处理,既节省了时间,又达到了满意的效果,同时避免了二次下料的浪费。并且,在检查减速机内件时,发现使用了2年前其他国内项目的减速机顶替本次项目设备,监理人员立即书面要求工厂对所有的减速机重新进行解体检测,对于不合格内件坚决要求进行更换,保证了减速机的硬性指标的合格性,确保了设备的使用寿命。
设备的包装阶段是本次监造的一大难点,由于本项目签订的是散船装货发运,那么如何合理的包装直接制约着设备是否能够按照预定计划顺利保证发货数量。监理人员多次要求设备必须具备叠装能力。由于本次监制的设备体积大、结构复杂,很难把设备分类包装,因此在设备包装上,监理人员遇到了前所未有的困难和阻力。首先是工厂有一套原有的包装模式,现在的包装要求无疑会增加相当大的一笔费用;另外是如何把这些设备包装好,达到既安全又适用的要求。为此,监理人员不仅多次找工厂各级领导沟通,同时积极向项目部相关领导汇报,Z终硬是顶着极大的压力完成了包装任务。当设备发到港口后,本次包装的水平也得到货运公司相关领导的赞许。
同时在装船时再一次证明了监理人员的努力和汗水是多么的宝贵。同样是一批货,中钢设备有限公司另外一个项目的设备由于包装原因,虽然发货设备只有本项目设备总量的1/3,但是该批设备却占用了相当于本项目监制的整个项目设备的空间。正是由于该项目监理人员的努力,才避免了将近1/3~1/2之多的设备被甩下来留在港口,而不能按期发走的风险。
通过本次出口监制任务要求高、涉及面广的实战,不仅对监理人员的个人素质有了极大提升,也是中钢设备有限公司高标准严要求的延续。监理从业人员只有继续满怀热情的投入到监制事业中,才能更好的为设备监理行业的发展作出应有的贡献。(来源:中国质量报)