图：可用于多品种少量部件切削加工的立式5轴控制MC
日本安田工业公司开发出了适合多品种少量部件的加工自动化用途的5轴控制型立式加工中心（MC）“PX30i”，并在芝加哥机床展“IMTS 2014”（9月8～13日，McCormick Place会展中心）上展出（见图）。该加工中心凭借具备多面式托盘库的自动托盘更换装置（APC）以及带有多个刀库的自动刀具更换装置（ATC），可使不同形状的部件加工实现无人化。计划2015年上市。
该机采用具备33个工位的托盘库以及可收放303只刀具的刀库。虽然将工件安装（夹装）到托盘上收放于托盘库时需要工人来操作，但除此以外无需做二次夹装。工件搬入搬出加工区的操作由APC自动实施，切削中的刀具更换操作由ATC自动实施。除了工件和刀具更换的自动化之外，还通过与一次夹装即可对工件实施5面加工的5轴控制MC组合，实现了不同的33个部件的加工自动化。
该加工中心可满足汽车、飞机、医疗领域等多品种部件的少量加工需求。可切削的Z大工件尺寸为直径400×高300mm。主轴转速为2万rpm。
另外，实现了高精度加工也是该加工中心的一个特点。通过采用双柱结构提高了刚性，将机械结构的姿态变化降到了极小程度。耳轴工作台也是安田工业自己生产的，采用刚性高的双支撑方式。主轴部分通过将电机与主轴单元耦合连接拉开了距离，使电机的热量不易传递给主轴单元，抑制了热变形。凭借这些手段，使尺寸精度比原来的20～50μm更高，提高到了10μm左右。
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