中航工业哈轴由成发科技、东安、黎明、中航工业西航及哈轴制造共同出资组建，于2010年5月注册成立。哈轴是中航工业旗下专业轴承研制企业，承担着国内航空轴承半数以上的配套任务。作为中国轴承行业三大生产基地之一，哈轴制造是我国“一五”时期建立的批机械工业重点骨干企业，是国内Z早生产军用轴承的企业，其发展得到了党和国家的亲切关怀，朱德、刘少奇、邓小平、胡耀邦、江泽民、李瑞环、温家宝等领导人先后前往视察。60年来，哈轴在军工轴承生产研制上经历了航空轴承修理、测绘仿制、科技研发等阶段，是国内少数掌握三代机、四代机发动机主轴轴承和长寿命航空轴承技术的企业，参与从歼5、歼6系列到Z新机型的研制生产，一直为航空工业提供发动机、飞机主机的配套轴承。
中航工业哈轴承袭了老哈轴军工轴承生产研制的强大实力，并以此为基础不断发展壮大。公司领导班子谋定而后动，在中航工业“航空报国、强军富民”的宗旨指引下，确定了“用科技与创新让世界运转更安心、更高效”的企业使命和“成为一流的高端轴承提供商”的发展愿景，提出了“以航空轴承为核心产品，以航空轴承设计制造技术为核心技术专长、以富有航空人精神和哈轴人特色的企业文化为核心竞争力、以高素质的干部队伍、专家队伍和优秀员工队伍为核心能力”的价值观，明确了到2015年实现销售收入10亿元、2020年实现销售收入30亿元的发展目标，提出了发展“军品批产、军品科研、现代服务、非军产品”四大板块的多元化发展构想。
强化基础管理提高运营效率
三年来，哈轴在组织机构、人事薪酬体系、财务管理体系、市场营销体系、企业文化建设等基础管理方面，经历了从无到有、从粗到精的嬗变，企业运营效率持续提高。
哈轴按照责权利对称和以产品实现为中心的原则，将组织机构设置为“11部1办1中心7工部”，推进组织架构的扁平化；全面应用综合平衡计分卡管理工具，并创新性的将综合平衡计分卡应用到员工个人的绩效考核，做到“人手一卡”；在生产管理中，推进应用“桌面模型”工具，实现生产组织由“推动式”向“拉动式”转变；按照“长、家、匠”分离原则，重构人事薪酬体系，形成纵向可晋升、横向可交流的职业发展通道，做到员工薪酬管理有序、可控，员工收入逐年提高，实现了企业发展员工富裕；优化军品销售模式，由渠道代理改为直供销售，实现了强配套、清在途，增利润、保回款，完善市场体系、拉动行业内需的发展格局；公司强化财务管理，提高经济运行质量，在2012年取得质量、保密、武器装备科研生产、空军装备承制单位四项资质的基础上，2013年上半年又通过了财务管理五大体系达标工作，办理完成了军品免税业务，进一步促进了企业效益的提升。
紧跟型号抓好产品研发
三年来，哈轴共设计开发326种新产品，其中军品144种、民品182种，主要面向发动机公司科研、主机、传动三大板块。目前，公司已完成了两型发动机轴承批产鉴定，三型发动机配套轴承随主机首飞，三型发动机轴承由验证机转为原型机状态。在民品方面，主要有大客发动机主轴轴承、民用燃机轴承、新型增压器轴承、高精密机床主轴轴承、城市轨道交通轴承等项目，部分项目填补了国内空白。
哈轴陆续开展了超低温用高性能陶瓷球轴承应用研究、航空发动机主轴轴承关键共性技术研究、抗疲劳技术制造研究、轴承表面物理改性强化技术研究、新型弹性制作一体化轴承设计制造技术研究、三板波型滚道高速轴承设计制造技术研究等工作；作为项目责任主体，稳步推进铁路轴承技术改造项目；积极组织推进某建设项目、某发动机主轴轴承研保条件建设项目，推动大客发动机验证机研保条件建设项目等的立项工作；设立科研课题79项，科研经费预算总额达2.23亿元，并于2013至2017年分阶段组织实施，持续推进能力建设工作。
规范质量体系建设
哈轴逐年开展质量整顿活动，强化质量基础。三年来，哈轴实施质量改进和提升计划59项，落实质量问题整改归零32项，建立故障分析系统；使产品实物质量得到有效提高；顺利通过GJB9001B、AS9100质量管理体系审核、换版工作；相关实验室顺利通过CNAS现场审核，取得实验室认可资格，使公司产品检测结果更具有公信力和权威性。
开展航空轴承5C体系建设
围绕轴承产品的设计、生产、服务等全价值链，公司提出了“5C”体系建设的工作思路——与哈工大合作设立ABUTC，并通过2至3年建成国家级工程技术研究中心COR；以公司实验中心为基础，建设航空轴承专业化实验室中心COT；以公司装配能力及检验中心为基础，建设航空轴承能力中心COC；以公司的专用装备为基础，对轴承零件进行专业分工制造，建设航空轴承优异制造中心COE；组建专业化的航空轴承应用和服务队伍，构建专业服务网络。建设航空轴承服务保障中心COS。
加强党群工作及企业文化建设，形成企业发展正能量。三年来，公司加强党建群团工作，推进企业文化建设，打造公司发展的软实力。全力推进集团公司文化“六统一”，在员工中强化“航空报国、强军富民”、“敬业诚信、创新超越”的宗旨理念，不断增强员工对航空人的身份认同；开展以“三观二十二条”为主要内容的文化体系建设，各级党、工、团组织协同联动，服务大局、围绕中心开展工作，优秀党员、劳动模范发挥先进的示范引领作用，打造了一支有能力、能战斗的职工队伍，形成了企业发展的正能量。
新厂区建设稳步推进
在松花江的北岸，在哈尔滨利民经济开发区，一个占地面积30余万平方米的新厂区拔地而起。至2013年4月，该厂区已开工建设工程15项，建筑面积124037平方米，建设投资5亿元。目前，航空航天轴承厂房、航空航天轴承试验厂房等10项工程已完工，新的研发中心正在筹建中。哈轴于2013年9月实施搬迁，并于10月份顺利实现投产。新厂区将推进PDM系统、ERP系统、MES系统建设（加信息化视频内容），提升企业信息化水平，实现管理的规范化、高效率。新厂区在生产能力和工作环境上与标准接轨，厂区布局合理、厂房宽敞整洁、研制手段先进、设施功能完善，为哈轴的振翅高飞提供了坚实的物质基础。
一心兴骏业，三载有初成。三年来，哈轴在中航工业和中航发动机指导下，在驻厂军代表和兄弟单位的大力支持下，在全体干部员工的辛勤努力下，企业实现了快速发展。2012年，哈轴实现销售收入1.41亿元、利润1052万元、EVA79万元的三项年度卓越指标，收入实现了年均增长32%。进入2013年，哈轴发展步伐进一步加快，仅上半年就实现营业收入1.2亿元，利润1171万元，基本实现了“一年打基础，两年见成效，三年上台阶”的三步走发展目标。
历万载风霜，铸血熔心坚甲胄；扬千帆浩气，居高致远鼓艨艟。面对充满挑战、魅力无限的广阔天地，年轻的哈轴正用梦想与激情实现航空报国的壮美誓言，向着更高的台阶迈进，向着更广阔的领域发展，绘就中国航空工业和民族轴承产业更加美好的未来。（中国航空报）
中航工业哈轴承袭了老哈轴军工轴承生产研制的强大实力，并以此为基础不断发展壮大。公司领导班子谋定而后动，在中航工业“航空报国、强军富民”的宗旨指引下，确定了“用科技与创新让世界运转更安心、更高效”的企业使命和“成为一流的高端轴承提供商”的发展愿景，提出了“以航空轴承为核心产品，以航空轴承设计制造技术为核心技术专长、以富有航空人精神和哈轴人特色的企业文化为核心竞争力、以高素质的干部队伍、专家队伍和优秀员工队伍为核心能力”的价值观，明确了到2015年实现销售收入10亿元、2020年实现销售收入30亿元的发展目标，提出了发展“军品批产、军品科研、现代服务、非军产品”四大板块的多元化发展构想。
强化基础管理提高运营效率
三年来，哈轴在组织机构、人事薪酬体系、财务管理体系、市场营销体系、企业文化建设等基础管理方面，经历了从无到有、从粗到精的嬗变，企业运营效率持续提高。
哈轴按照责权利对称和以产品实现为中心的原则，将组织机构设置为“11部1办1中心7工部”，推进组织架构的扁平化；全面应用综合平衡计分卡管理工具，并创新性的将综合平衡计分卡应用到员工个人的绩效考核，做到“人手一卡”；在生产管理中，推进应用“桌面模型”工具，实现生产组织由“推动式”向“拉动式”转变；按照“长、家、匠”分离原则，重构人事薪酬体系，形成纵向可晋升、横向可交流的职业发展通道，做到员工薪酬管理有序、可控，员工收入逐年提高，实现了企业发展员工富裕；优化军品销售模式，由渠道代理改为直供销售，实现了强配套、清在途，增利润、保回款，完善市场体系、拉动行业内需的发展格局；公司强化财务管理，提高经济运行质量，在2012年取得质量、保密、武器装备科研生产、空军装备承制单位四项资质的基础上，2013年上半年又通过了财务管理五大体系达标工作，办理完成了军品免税业务，进一步促进了企业效益的提升。
紧跟型号抓好产品研发
三年来，哈轴共设计开发326种新产品，其中军品144种、民品182种，主要面向发动机公司科研、主机、传动三大板块。目前，公司已完成了两型发动机轴承批产鉴定，三型发动机配套轴承随主机首飞，三型发动机轴承由验证机转为原型机状态。在民品方面，主要有大客发动机主轴轴承、民用燃机轴承、新型增压器轴承、高精密机床主轴轴承、城市轨道交通轴承等项目，部分项目填补了国内空白。
哈轴陆续开展了超低温用高性能陶瓷球轴承应用研究、航空发动机主轴轴承关键共性技术研究、抗疲劳技术制造研究、轴承表面物理改性强化技术研究、新型弹性制作一体化轴承设计制造技术研究、三板波型滚道高速轴承设计制造技术研究等工作；作为项目责任主体，稳步推进铁路轴承技术改造项目；积极组织推进某建设项目、某发动机主轴轴承研保条件建设项目，推动大客发动机验证机研保条件建设项目等的立项工作；设立科研课题79项，科研经费预算总额达2.23亿元，并于2013至2017年分阶段组织实施，持续推进能力建设工作。
规范质量体系建设
哈轴逐年开展质量整顿活动，强化质量基础。三年来，哈轴实施质量改进和提升计划59项，落实质量问题整改归零32项，建立故障分析系统；使产品实物质量得到有效提高；顺利通过GJB9001B、AS9100质量管理体系审核、换版工作；相关实验室顺利通过CNAS现场审核，取得实验室认可资格，使公司产品检测结果更具有公信力和权威性。
开展航空轴承5C体系建设
围绕轴承产品的设计、生产、服务等全价值链，公司提出了“5C”体系建设的工作思路——与哈工大合作设立ABUTC，并通过2至3年建成国家级工程技术研究中心COR；以公司实验中心为基础，建设航空轴承专业化实验室中心COT；以公司装配能力及检验中心为基础，建设航空轴承能力中心COC；以公司的专用装备为基础，对轴承零件进行专业分工制造，建设航空轴承优异制造中心COE；组建专业化的航空轴承应用和服务队伍，构建专业服务网络。建设航空轴承服务保障中心COS。
加强党群工作及企业文化建设，形成企业发展正能量。三年来，公司加强党建群团工作，推进企业文化建设，打造公司发展的软实力。全力推进集团公司文化“六统一”，在员工中强化“航空报国、强军富民”、“敬业诚信、创新超越”的宗旨理念，不断增强员工对航空人的身份认同；开展以“三观二十二条”为主要内容的文化体系建设，各级党、工、团组织协同联动，服务大局、围绕中心开展工作，优秀党员、劳动模范发挥先进的示范引领作用，打造了一支有能力、能战斗的职工队伍，形成了企业发展的正能量。
新厂区建设稳步推进
在松花江的北岸，在哈尔滨利民经济开发区，一个占地面积30余万平方米的新厂区拔地而起。至2013年4月，该厂区已开工建设工程15项，建筑面积124037平方米，建设投资5亿元。目前，航空航天轴承厂房、航空航天轴承试验厂房等10项工程已完工，新的研发中心正在筹建中。哈轴于2013年9月实施搬迁，并于10月份顺利实现投产。新厂区将推进PDM系统、ERP系统、MES系统建设（加信息化视频内容），提升企业信息化水平，实现管理的规范化、高效率。新厂区在生产能力和工作环境上与标准接轨，厂区布局合理、厂房宽敞整洁、研制手段先进、设施功能完善，为哈轴的振翅高飞提供了坚实的物质基础。
一心兴骏业，三载有初成。三年来，哈轴在中航工业和中航发动机指导下，在驻厂军代表和兄弟单位的大力支持下，在全体干部员工的辛勤努力下，企业实现了快速发展。2012年，哈轴实现销售收入1.41亿元、利润1052万元、EVA79万元的三项年度卓越指标，收入实现了年均增长32%。进入2013年，哈轴发展步伐进一步加快，仅上半年就实现营业收入1.2亿元，利润1171万元，基本实现了“一年打基础，两年见成效，三年上台阶”的三步走发展目标。
历万载风霜，铸血熔心坚甲胄；扬千帆浩气，居高致远鼓艨艟。面对充满挑战、魅力无限的广阔天地，年轻的哈轴正用梦想与激情实现航空报国的壮美誓言，向着更高的台阶迈进，向着更广阔的领域发展，绘就中国航空工业和民族轴承产业更加美好的未来。（中国航空报）
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