近日，华北铝业有限公司板带事业部1850冷轧机开始更换国产的主传动轴。开机运行后，传动轴运行平稳，轧机振动明显减小，轧辊更换顺畅，主传动轴国产化改造试验圆满成功。
1850冷轧机原使用的主传动轴为原装日本进口，自2003年安装一直运行了8年多，2011年10月，发现其“十字轴”及轴承磨损，传动轴震动加剧，需及时进行更换或修复“十字包”，当时如选用进口件，仅“十字包”一项就需资金约120多万元，且加工周期很长。
针对此情况，华北铝业决定采用对原主传动轴进行保守修复以保证生产，并加紧实施国产化制作新轴替代。因现有国产主传动轴在精度和安装尺寸上与华北铝业六辊1850冷轧机要求不匹配，必须从设计理念上进行创新改造。生产部和板带事业部一起，与国内主传动轴技术力量Z雄厚的马鞍山动力传动机械有限公司进行合作，双方技术人员进行了无数次的交流论证，生产部领导还先后三次带队到该公司进行现场技术核定，对主轴的伸缩节、“十字包”、轴承、辊端卡口、动平衡要求等技术细节进行论证核实。为了加快改造工期，8月份，生产部领导再一次到厂家协调督促，并于8月底将改造好的主传动轴带回公司。
此次主传动轴国产化改造的成功实施，前后历时近两年多，所有参与人员齐心协力，付出了辛劳和智慧。此次改造大大提高了1850冷轧机运行的稳定性，也锻炼了公司设备维护的技术力量，而且节约改造费用100多万元，为促进公司生产经营做出了积极贡献。（中国铝业网）
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