“5台机床加1台"机械手"组成1条汽车轴承自动生产线，产品加工、检测全部实现一体化，"件"标不标准、合不合格马上就能知道，而且一个人就能操作！ ”
11月27日，在沈阳机床（集团）有限责任公司（简称沈阳机床）复合型产品管理部装配车间里，车间主任李向川指着一台正在调试的自动生产线向记者介绍，“这条自动生产线将供给大型轴承生产商洛阳NTN，它把车床、加工中心和测量单元整合到一块，功能十分强大，这个月末产品就能交货。 ”
室外寒风习习，室内温暖如春。沈阳机床偌大的装配车间里看到不繁密的身影，但轻轻的机械运转声、工人们疾行的脚步声却处处传递出生产的繁忙。此时此刻，3条自动生产线、2台5轴车铣中心正在装配车间里同时组装，完成调试、验收后，它们将陆续发往黑龙江、河南、杭州、陕西等地。
“这种由5台机床和1台 "机械手"组成的自动生产线是沈阳机床去年下半年自主研发出来的新产品，一上市就受到了客户广泛好评。 ”李向川说，“刚刚看到的轴承自动生产线已经是我们投放市场的第4条该类型生产线。 ”
提升企业价值链，提高产品附加值，是沈阳机床从2002年世界排名第36位跃升到2011年全球同行业销售收入、收获骄人业绩的制胜法宝。在董事长关锡友看来，创新是企业永恒的生命动力，加强创新、加快创新是“中国制造”向“中国创造”转变的当务之急。
党的十八大报告已经释放出强烈信号，必须在加快转变经济发展方式中实施创新驱动发展战略，必须把全社会的智慧和力量凝聚到创新发展上来。而推进科技创新和自主创新，重点在企业。这又为沈阳机床实现新的跨越发展注入了新的强劲动力。
在推进以生产普通机床为主到以数控机床为主重大调整的同时，今年4月，搭载了沈阳机床自主研发的飞阳数控系统的世界首台智能化数控机床在沈阳老工业基地率先诞生。目前，飞阳数控系统的大规模产业化正稳步实施，400多台安装了该系统的高中档数控机床正在辽宁、广东等地的企业中稳定运行。预计到“十二五”末期，飞阳数控机床将形成订单1万台。不仅如此，3年内，沈阳机床所有16大系列产品都将实现更新换代，目前已经有6个系列产品完成升级。
原路追赶，不如另辟蹊径。创新，已经完全融入这个加速成长的世界机床行业巨人的血脉之中。
加快技术创新的同时，沈阳机床全面创新企业营销、管理、服务模式，加快向“现代工业服务商”转型。目前，沈阳机床已在国内建立集销售、服务、备件、展示功能于一体的“4S店”18家；同时大胆涉足金融创新领域，建立我国首个企业金融管理中心，面向上下游“全产业链”提供现代金融服务。(辽宁日报)
图为工人正在调试自动生产线。
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