大家对客户使用的典型的案例进行了认真地分析,认为客户在使用过程中出现的问题,主要有两方面的原因:一是产品不适宜使用工况,二是安装和维护方面的原因。但是不管什么原因,作为供应商都应该理解客户的抱怨,接受投诉,主动承担责任,积极解决问题。决不能采取推、拖、躲的态度。即使是客户安装和维护方面的原因,也应首先承揽指导和服务不到位的责任,防止激化出现僵局,以利长期合作。否则,丢掉的是客户,损失的是自己。在主动承担责任的基础上,拉近与客户的关系,消除客户的抱怨,使得客户密切配合,分析出事故的真正原因,保证信誉不受影响,保证客户从根本上不再发生同样的问题。分析原因时要面对客户使用工况,全面了解安装和使用情况,不可脱离实际,纸上谈兵。
为什么同样的产品,在不同场合使用寿命不一样呢?有的寿命大大超过设计标准,有的却达不到标准呢?这就是技术标准是共性的,客户使用设备是个性的,产品要针对客户的工况进行设计和安装使用指导。比如矿山机械和轧机使用轴承的游隙大小,都要根据不同工况来确定。就是要采用多元化、差异化的方案来为个性化服务。
设计、工艺装备、检测手段、工艺规范等都没有问题,关键在于管理和执行。如果管理跟不上,再好的技术也出不了好产品。
在分析质量事故原因时,要集中力量抓住主要矛盾的主要方面,找出因果关系和影响因素,从根本上消除质量问题。四列圆柱轴承为分离型,主要问题不在于内套而在于外套。工作发热,要找出热源。滚道麻点、剥落等问题,主要原因是清洗不洁和润滑油有杂质,使用时,应力集中成为爆发点。另外,滚道精度必须保证P5级,相互差一定要保证。游隙也不应过大,避免冲击惯性。在加工过程中要提高产品的几何精度,确保产品质量。
大型产品应该建立档案,积累加工、使用数据和经验。
承接专用轴承要全面了解专项技术要求,了解其静、动和载量负荷及转数,在设计和加工中应尽力满足个性化要求。
在使用材料上,决不可迁就,一定采用保证技术要求的材料。
Z后,针对瓦光阳冷轧机轴承偶现寿命低的问题,公司组织有关领导和技术、生产、销售等人员,前往客户工作现场,印证产品质量和全面考察使用设备,制定产品优化方案。