首先,考虑有效利用自身资源,充分发挥公司设备制造能力很强的优势,先后把五台M8861、一台M115、一台M8325总计七台设备,改造成全自动数控球面滚子磨床,在生产中很受欢迎。还有3MZ0150一台、3MZ1310一台即将投入生产;另外还计划将两台3MB2120、两台3MZ0150、两台3MZ1310和一台M120全都改造成全自动数控滚子磨床,加上原有无锡的3MK6860数控滚子磨床六台,届时滚子生产设备的数控化数量占比将近1/3,对公司产品质量的提高发挥出很大的作用。在车镗工序,数控改造车床CW6180一台、C1310一台,用单板机改造C7632八台。更新了保持架数控高速镗床五台TK9210B,用数控技术改造了T9210一台、TK9213B一台;自制数控滚子车床CGS6140四台,购置CKA6136数控滚子车床两台,年末力争自制全自动滚子车床九台。这些数控机床生产中作用非常显著。
为了提高成品车间装备的精度能力指数水平,先后购进了数控磨床二十四台。仅2010年就有十四台。其中2MKM95160/63数控立磨一台,解决了大型产品的终磨工序的加工精度问题;数控双端面MK7675D一台,基本解决了基准面精度要求高的问题;数控3MB2930A一台,解决了推力调心滚子轴承内圈滚道的磨削不规范的问题;数控内滚道磨四台;数控外滚道磨九台;数控内圈滚道超精机两台;数控外超精四台;数控内、外挡边磨各一台。到年末公司的数控总数可达七十多台,占主要冷加工设备数量的1/4以上。这些设备分布结构和数量合理,基本满足了现阶段公司提升产品质量的需要。今后光阳公司将以更大的力度和投入,进行设备更新、改造,为公司的快速发展提供保障。