创新设备和产品结构,加快产品升级换代。据不完全统计,近年来全县轴承行业投资了6400余万元用于新增设备和技术创新改造。许多企业围绕市场添设备、做技改、搞开发,积极推行“6S”管理模式,加快企业上规模,不断增强竞争力,使全县轴承优质品率达到98%以上。如天马公司去年新添60#穿孔机、冷拔机等设备,开发壁厚大管新产品,使钢管厚度增加3-5毫米,钢管Z大直径由过去的80毫米增加到100毫米,进一步适应了市场需求。玉山宏伟轴承有限公司开发的“PL9ZZ”轴承新产品,填补了江西空白,基本替代了进口产品。江西得力轴承公司去年研制开发出滚珠丝杆轴承,其销售单价100多元,填补了江西精密机械轴承的空白,使我省轴承销售每套单价由过去的仅几元、十几元跃升为100元。
加强横向联系,迅速拓展高端市场。2010年4月底,该县轴承协会成员单位集体加入了中国机电装备维修与改造技术协会基础件分会。同年11月,在洛阳召开的中机维协五届一次理事会暨高端数控装备新产品与维改新成果现场发布会上,该县有2人被新增选为全国专家委员会专家组成员,另有8人获评“科技创新人才奖”。该县轴承企业积极联系本行业国内的知名厂家,如浙江八环、广东阳春轴承厂、洛阳LYC轴承集团,邀请他们前来视察指导,并建立长期的合作关系。玉山科轮公司于去年并购重组后,从江苏高薪聘请了3名专家,大力进行技术改造,新上了一条国内Z先进的超声波清洗生产线,使产品的品质大大提高,迅速打开了市场。
主动抱团出击,提高营销策略,积极拓宽国内外市场。全县40余家企业信息、技术共享,生产上互相调剂,甚至订单多的企业把订单分给少的企业。各企业积极参加上海轴承展览会、广交会等,推介新产品,获得了可观的订单。县轴承行业在国内外新增了21个销售网点,在无锡、重庆、山东等地设立了分公司或办事处,在伊朗、俄罗斯、韩国、泰国建立了代理点,产品销往67个国家和地区。作为全省Z大轴承生产基地的玉山县正致力于建成科工贸为一体、产学研相结合、年产值达20亿元的华东轴承基地。(上铙日报)