一、加强组织机制,形成创新合力
公司不断加强科技创新的管理力度,成立了以总经理为组长,公司副总经理、生产部长、总工程师等领导为副组长,各部门负责人为成员的科技工作领导机构,加强了对该项工作的领导。明确了在总工程师的领导下,对公司一些工装、工艺进行创新,每年都拟定一些创新课题并签订创新目标责任状。
二、加大对核心知识产权的保护力度,积极申报各级各类科技计划
1、在知识产权保护方面:近五年公司继续加大在新技术、新设备、新工艺上的创新力度,并对其进行知识产权保护。五年来共计申报专利67项,其中发明专利32项,获得授权证书22项。
2、在科技项目申报方面:2006年公司申报了省重大科技成果转化专项资金项目“轿车用精密钢球制造关键技术研究及产业化”,获得省拨款700万元,贷款贴息300万元,该项目已于2009年完成了终期验收;2010年完成了“风力发电设备主机轴承专用钢球研发及产业化”省重大科技成果转化专项资金滚动支持项目的申报工作;2008年完成了“江苏力星钢球有限公司”高新技术企业的认定工作;公司自主研发的“风能发电专用钢球”被评为国家重点新产品、省高新技术产品,并被评为“中国机械科学技术奖”三等“南通市科技进步奖”三等奖、“如皋市科技进步奖”一等奖;另外还将“风能发电专用钢球”申报了“江苏省中小企业专利新产品”、“江苏省高新技术产品”、“江苏省科技合作项目”,并均获得了通过。
三、做好科技管理工作,加大科技投入,进行产业结构优化调整
不断加强公司的科技管理工作,对公司以前申报的一些实施到期的项目进行细致的总结,并认真准备项目验收材料。为了在金融危机中寻找机遇,化解金融危机带来的影响,公司果断进行产业结构的优化调整,上马自主开发的“风能发电专用钢球”项目,扩大产能,投资6000万元兴建了年产5000吨高可靠性风电钢球的新厂房1.2万平方米,专门成立了“南通力星钢球科技有限公司”,该项目一如既往地达到了“当年投产、当年达产、当年见效”的技改要求,于2009年7月正式竣工投产,截至2009年末新增Φ25.400-72.5000mm、精度等级G16-G40的各类风能设备专用钢球1000万粒,销售收入1500多万元,利税300多万元。
四、积极进行产学研合作,提升企业技术水平
公司积极地和相关院所取得联系,希望与国内顶尖的院所进行产学研合作。今年正式与上海大学签订了产学研合作协议,与其建立了长期、稳定的技术依托关系,希望依托这些科研院所的技术力量,着力培育自己的核心技术,不断提升技术创新能力。
五、实施“人才强企”战略,构建人才支撑体系
公司一直注重科技人才队伍建设,不断利用公司在行业上的广泛影响,一方面采取有计划、有针对性地邀请国内外行业专家、教授来公司举办知识讲座,同时分期分批选送科技人员到相关院校培训等手段,不断提高原有技术人员素质,另一方面从院校毕业生中大力招聘人才,扩充科技人员队伍。(如皋市科技局)